Узел податливости крепи горныхвыработок

Узел податливости крепи горныхвыработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii 829965 (61) Дополнительное к авт. свнд-ру (22) Заявлено 16.07.79 (21) 2797917/22-03 с присоединением заявки М (28) П риорнтет — (51)М, Кл.

Е .21 0 11/14

Гооудэротееииый комитет

СССР ао делам иэобретеиий н открытий (53) УДК 622.281..5 (088.8) Опубликовано 15.05.81. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.05.81

А. И. Зильберман, В. Н. Кухарев, Ю. Н. Бабец, В. П. Руденский, П. И. Пономаренко, Э. Г. Кабат и В. (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Кр институт им.. Артема (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСШ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горному делу, ь именно к средствам поддержания горных выработок, и может быть использовано при креплении различных, например, подготовительных горных выработок, проводимых в сложных горногеологическнх условиях.

Известен соединительнйй податливый узел крепи подготовительных выработок, снабженный стопорящнми приспособлениями и обеспечивающими создание постоянного и одинакового для всех рам сопротивления между элементами крепи (1).

Недостатком данного узла является сложность в изготовлении, необходимость установки на заводах дополнительного оборудования, дефицит потребного профиля металла.

Известен также узел податливости крепи горных выработок, включающий хомут, охватывающий соединяемые сегменты рам крепи, фигурную прижимную планку с продольным окном и клинья (2).

Недостатком этого узла податливости является низкая надежность работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы узла податливости путем создания постоянного и равномерного для всех рам крепи сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что узел снабжен дополнительным замкнутым хомутом с двумя калиброванными зацепами, соединенными с клиньями и установленным с возможностью взаимодействия с торцом одного из сегментов и удерживающей планкой с изогнутыми концами, установленной для соединения прижимной планки с торцом другого сегмента.

На фиг. 1 представлен узел податливости крепи горных выработок, вид сбоку; на фиг.

2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Узел податливости горных выработок состоит из хомут 1 с загнутыми назад концами 2, охватывающего верхняк 3 со стойкой

4, прижимной планкой 5 с продольным окноь клиньев 6 с пазами 7 дополнительного хомута 8 с калиброванными зацепами 9. Зацепы 9 одним концом приварены к хомуту 8, а на втором конце имеют петлю, позволяющую со-829965 единять его с клином б путем помещения в паз 7. Если в известном узле пддатливости смещение. деталей узла по стойке носит хаотический характер, то при использовании до» полнительного хомута 8 с зацепами 9 происходит обязательное смещение этих деталей.

Поэтому в предлагаемом узле податливости для обеспечения работоспособности должен быль введен элемент, удерживающий детали узла от смещения по стойке. Наиболее целе- 1р сообразно использовать для этой цели, отдельную удерживающую планку 10 с загнутыми назад концами ll и 12. При этом изогнутый конец 11 пропускают в зазор между стойкой

4 и верхняком 3 и упирают место изгиба 15 в торец стойки 4. Нижний изогнутый конец

12 пропускают через окно прижимной планки

5 и располагают между стойкой и верхней частью планки 5 таким образом, чтобы место изгиба конца 12 удерживающей планки 10 упиралось изнутри в торец верхней части прижимной планки 5, Другие варианты удержания деталей узла податливости, как показала практика, обладают существенными недостатками. Например, удобство штамповки ведет к большим отходам металла, которые практически невозможно использовать. Сварка отдельной удерживающей планки с прижимной планкой требует больших затрат труда и энергии. Помещение изогнутого конца 12 удерживающей планки 10 под нижнюю часть прижимной планки 5 помимо дополнительного расхода металла приводит в процессе работы узла податливости к изгибу нижней части прижимной планки 5, уменьшению просвета окна, в результате чего усложняются работы при необходимости разборки узла податливости.

Монтаж узла податливости осуществляют 4р в следующей последовательности.

После установки стойки 4 на нее одевают дополнительный хомут 8 таким образом, чтобы калиброванные зацепы 9 расположились по направлению к центру горной выработки. За- 45 тем на стойку 4 укладывают верхняк 3, охватывают оба сегмента хомутом 1, подводит через окно под верхнюю часть прижимной планки 5 нижний изогнутый конец 12 удерживающей планки 10, а ее верхний изогнутый конец

11 одевают на торец стойки 4; пропуская между верхняком." 3 и стойкой 4. Затем изогнутые концы 2 хомута 1 пропускают через окно прижимной планки 4. Между прижимной планкой

5 и выступающими через окно изогнутыми концами 2 хомута 1 вставляют клинья 6, на пазы 7 которых одевают калиброванные зацепы 9 дополнительного хомута 8. Узел податливости готов к работе.

Узел податливости функционирует следующим образом.

С повышением горного давления верхняк

3 приходит в движение по отношению к стойке 4 и остальным деталям узла. Выбрав монтажные зазоры, торец верхняка 3 вступает в контакт с дополнительным хомутом 8 и через калиброванные зацепы 9 взаимодействует с клиньями.: 6. Клинья 6, перемещаясь относительно хомута 1 и прижимной планки

5, удерживаемых на месте планкой 10, сжимает хомут с прижимной планкой, а через них и соединяемые сегменты 3 и 4.Такое сжатие осуществляется до тех пор, пока сила трения между верхняком и стойкой не превысит усилия, необходимого для разрыва калиброванных-зацепов 9. При этом разрыв зацепов может произойти и не одновременно, главным образом из за разницы в размерах клиньев 6 или мест под клинья. По мере затягивания клиньев сопротивление узла податливости нарастает до максимальной величины, определяемой материалом и размером поперечного сечения калиброванного зацепа. После разрыва зацепов узел податливости продолжает работать с постоянным сопротивлением.

При знании горногеологических условий, в которых проводится горная выработка, можно заранее, подбором необходимых калиброванных зацепов 9, предопределить нужную для данных условий характеристику как отдельной рамы, так и всей крепи в целом.

Формула изобретения

Узел податливости крепи горных выработок, включающий хомут, охватывающий соединяемые сегменты рам крепи, фигурную прижимную планку с продольным окном и, клинья, о. т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы узла податливости путем создания постоянного и равномернбго для .всех рам крепи сопротивления, он снабжен дополнительными замкнутым хомутом с двумя калиброванными зацепами, соединенными с клиньями и установленными с возможностью взаимодействия с торцом одного из сегментов и удерживающей планкой с изогнутыми концами, установленной для соединения прижимной планки с торцом другого сегмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке и 2632826/03, кл. Е 21 0 11/14, 1978.

2. Широков А. П. и др. Расчет и выбор . крепи сопряжения горных выработок. М., "Недра", с. 55 — 56, рис. 246, 829965

Составитель Л. Березкина

Техред Ж. Кастелевич

Редактор О, Персиянцева .

Корректор В. Бутяга

Заказ 3189/46

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5