Гидродинамическое уплотнение

Гидродинамическое уплотнение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

< >830062

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.03.79 (21) 2775140/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл з

F 16 J 15/447

Гееударстеенный кемнтет

СССР (.53) УДК 62-762 (088.8) Опубликовано 15.05.81 Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 17.05.81 по делам нзееретеннй н открытий (72) Автор: изобретения! СЕСОЮЗй А g (А. Х. Корман

Рудненский индустриальный институт (71) Заявитель (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ

3= %(2stg 4+ Dc 4t), Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в уплоъ нениях гидроцилиндров;

Известны гидродинамические уплотнения, понижающие давление перед манжетным уплотнением за счет частичного отвода жидкости, проходящей из штоковой полости гидроцилиндра через зазор между штоком и втулкой, образующей гидравлическое сопротивление (1).

Известны также уплотнения, содержащие коническую втулку, использованную для торцового поджима герметизирующих колец (21.

Однако известное уплотнение не компенсирует радиальный износ, возникающий у элементов, одновременно работающих в качестве направляющих штока и лабиринта уплотнения, что приводит к снижению величины гидравлического сопротивления по мере износа и снижению эффекта гидродинамической защиты манжетного уплотнения. Кроме того, с увеличением радиального зазора в направляющих втулках происходит более быстрое разрушение манжет.

Все это снижает долговечность уплотнения.

Цель изобретения — повышение долговечности без снижения гидравлического сопротивления лабиринта при износе, работающего в качестве направляющей штока.

Это достигается тем, что металлические разрезные кольца, образующие лабиринт, выполнены с углом конусности, меньшим угла трения по наружной поверхности, сопряженной с конической втулкой с. начальным зазором в замке, определяемом по формуле где S — допустимое, заданное осевое перемещение лабиринта при радиальном износе внутренней поверхности колец; о(— угол конусности втулки и колец;

Ъ вЂ” максимальный наружный диаметр кольца;

С вЂ” коэффициент линейного расширения материала кольца;

4 -диапазон нагрева жидкости.

С целью получения гидродинамической защиты манжетного уплотнения, частич830062

Формула изобретения

10 ныч отвод жидкости — утечек лабиринта осуществлен отверстием, расположенным между лабиринтом разрезных колец и манжетным уплотнением.

На чертеже изображено уплотнение.

Устройство состоит из защищаемого манжетного уплотнения 1, конической втулки 2 с дренажным отверстием 3, конических разрезных колец 4, прижимной пружины 5, вту-. лок 6 и 7, снабженных уплотнительными кольцами 8.

Уплотнение работает следующим образом.

Под действием давления и усилия пружины 5 конические разрезные кольца 4, выполненные с начальным зазором замка о и конусностью a(по наружной поверхности, прижимаются к конической втулке 2 и штоку гидроцилиндра, образуя собой лабиринтгидравлическое сопротивление. В связи с выполнением конусности о(меньшим конусности трения, осевые усилия штока не вызывают радиальных перемещений колец 4 в сторону, противоположную усилию пружины 5, и работают в качестве направляющей.

Начальный зазор о с учетом изнашиваемости и компенсации, температурных деформаций определяется предложенной зависимостью. По мере износа внутренней цилиндрической поверхности колец 4 происходит их осевое перемещение и сжим, уменьшающий зазор д, благодаря чему гидравлическое сопротивление лабиринта не снижается. зо

Таким образом, в предложенном уплотнении осуществляется компенсация износа и повышается долговечность при применении, например, в гидроцилиндрах.

1. Гидродинамическое уплотнение, состоящее из лабиринта разрезных колец, направляющих и конических втулок, пружины и манжетного уплотнения, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности без снижения гидравлического сопротивления лабиринта при износе, работающего в качестве направляющей, разрезные кольца выполнены с углом конусности, меньшим угла трения по наружной поверхности, сопряженной с конической втулкой с начальным зазором в замке, определяемым по формуле

8 = ж(2Я д.+ Dc ht), где Я - допустимое, заданное осевое перемещение лабиринта при радиальном износе внутренней поверхности колец; сА — угол конусности втулки N колец; .Ь -максимальный наружный диаметр кольца;

С - коэффициент линейного расширения материала кольца;

h+ -диапазон нагрева жидкости.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что между лабиринтом разрезных колец и манжетным уплотнением выполнено отверстие для отвода утечек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Макаров Г. В. Уплотнительные устройства. Л., «Машиностроение», 1974, с. 232.

2. Авторское свидетельство СССР № 508629, кл. F 16 J 15/34, 1977

ВНИИПИ Заказ 3Гб1Щ

Тиражфйф Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4