Загрузочное устройство конвейер-ной агломерационной машины

Загрузочное устройство конвейер-ной агломерационной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБГКтюнИЯ ""8ЗО О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300579 (21)2771821/22-02 (5I)M К> с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

F 27 В 21/06

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 150581 Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 150581 (53) УДК 669 . 1: 622, .785.5.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Г.Жунев, A..Â.Ìàëûãèí, В.A.Ìîðîçîâ

« енко

1 k ( с

Научно-исследовательский и проектны инстит т обогащения и механической обработки полезийхй <,:. ископаемых "Уралмеханобр" (71) Заявитель (54 ) . ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРНОЙ

АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к устройствам для агломерации, и может быть использовано в черной, цветной металлургии и химической промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочное устройство конвейерной машины, содержащее последовательно расположенные бункер, нитатель и наклонный лоток. Устройство работает следующим образом. Шихта из бункера питателем равномерно подается на верхний глад- 15 кий лист наклонного лотка, скатываясь по которому приобретает определенную горизонтальную составляющую скорости. На перфорированной части вследствие большого коэффициента 20 трения между материалом .и лотком скатывание происходит с большим градиентом скоростей частиц относительно друг друга, что способствует сегрегации комгонентов ш:.хты по крупности и удельному весу 111 .

Недостатками известного устройства являются недогрузка бортов паллет, вследствие чего значительное коли° чество воздуха просасывается между . 30 шихтой и бортами, не совершив полезной работы, а также неустойчивость гарнисажа на перфорированной части лотка, ввиду чего при обрыве гарнисажа степень сегрегации шихты ухудшается, что снижает производительность агпомашин и качество агломерата.

Цель изобретения — повышение степени сегрегации шихты и улучшение загрузки у бортов паллет.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть наклонного лотка снабжена трехгранным призматическим отражателем с рифленой поверхностью скольжения, образующей с гладкой поверхностью лотка угол

150-170, причем отражатель размещен симметрично продольной оси лотка, а расстояние между его треугольными основаниями и бортами лотка составляет 0,05-0,1 ширины лотка.

На чертеже изображено устроиство, общий.вид.

Загрузочное устройство состоит из бункера 1, питателя 2, наклонного лотка 3, снабженного трехгранным призмагическим отражателем 4 с рифле.— ной поверхностью 5 скольжения. Рифленая поверхность 5 сколь;-:.ения обра830101 эует с гладкой поверхностью лотка угол d, равный 150-170 . Нижняя грань отражателя параллельна поверхности колосникового поля паллет.

Устройство работает следующим образом, Поток шихты, подаваемый питателем

2 из бункера 1 на гладкий наклонный ,лоток 3, при встрече с призматическим отражателем 4 разбивается на три части. Одна чать потока, изменив направление и проходя по рифленой поверхности отражателя, имеющей высокий коэффициент трения с материалом, эффективно сегрегирует по высоте слоя, а также образует откосы в направлении бортов паллет. Другие две части потока, движущиеся по краям лотка 3, ссыпаются на откосы, образованные центральной частью потока, вследствие чего между бортами лотка и треугольными основаниями отражателя образуется избыток материала, который треугольными основаниями сдвигаетея к бортам паллет и уплотняется. Таким образом, достигается хорошее распределение компонентов .шихты по высоте слоя и ширине паллет.

Степень сегрегации оценивают по соотношению среднегармонических диаметров гранул шихты с ь нижнем (примыкающем к колосникам) иверхнем элементах слоя. Толщина каждого элемента 50 мм при общей высоте слоя шихты 380 мм. Эффективность загрузки бортов определяют по скорости фильтрации воздуха, эасасываемого между бортами паллет и слоем шихты.

Соотношение между длиной гладкой поверхности лотка и рифленой поверхности отражателя во всех опытах составляет 3:1.

Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого устройств приведены в таблице.

Степень сегрегации шихты и загрузка бортов паллет при испольэОЪании данного устройства улучшается, причем наилучшие результаты достигаются при угле между гладкой поверхностью лотка и рифленой поверхностью отражателя 150-170 и отношении расстояния между треугольными основаниями отражателя и бортами лотка к ширине лотка 0,05-0,1.

Соотношение с4рр в нижнем и верхнем эле ментах слоя

Скорость фильтрации воздуха у бортов паллет

Угол межд гладкой и рифленой поверхностями град

Отношение расстояния между треугольными основаниями отражателя и бортами лотка к ширине лотка

Известное

1,20

0,80

0,70

1,59

1,58

0,07

170

1,68

0,07

Предлагаемое

0,70

1,72

0,07

140

1,70

О, 70

0,75

0,07

0,07

0,03

0 05

0,07

0,08

0,10

0,13

1,48

1,72

1,72

0,95

160

25 160

0,70 0,70

1,72

1,72

1,72

160

160

0,75

0,85

1, 10

160 160

1,72

ФоРмУла изобретения

Загрузочное устройство конвейерной

З5 агломерационной машины, содержащее последовательно расположенные бункер, питатель и наклонный лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени сегрегации шихты

40 и улучшения, загрузки у бортов паллет, нижняя часть, наклонного лотка снабжена трехгранным призматическим отражателем с рифленой поверхностью скольжения, образующей с гладкой поверх45 ностью лотка угол 150-170, причем . отражатель размещен симметрично продольной оси лотка, а расстояние между его треугольными, основаниями и бортами лотка составляет 0,05-0,1 ширины лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 569831, кл. F 27 В 21/06, 1976.

830101

Составитель С. Ягодинец

Техред A.йч Корректор В. Бутяга

Редактор Т. Веселова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3288/51 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5