Устройство для дозирования сыпучихматериалов

Устройство для дозирования сыпучихматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союв Советскнв

Соцнаанстнчесннк

Реснубанк (61} Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено 290679 (21) 2786943/18-10 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Но (23) Приоритет—

G 01 F 11/46

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1 05,81. Бюллетень Но 18 (53) УДК66. 028 (088. 8) Дата опубликования описания 1505.81 (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической промышленности, например, при пневматической загрузке конвертеров влажным медным концентратом.

Известны различные дозирующие устройства для сыпучих материалов Г11и f23 .

Однако эти устройства не пригодны для дознрования влажных сыпучих материалов, выпускаемых из бункерных пневмораэгрузителей в трубный пневмотранспорт, так как не способны сохранить материал в газонасыщенном состоянии.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является 20 устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, кожух, установленные в нем с воэможностью вращения тарель и перемещения по ней в радиальном направ- 25 ленин доэирующий элемент (3J Это устройство также HP. пригодно для работы на аэрированных материалах, подаваемых в пневмотранспорт высокой. концентрации. 30

Цель изобретения — обеспечение дозирования аэрированного влажного материала непосредственно в пневмотранспортный трубопровод.

Эта цель достигается тем, что дозирующий элемент выполнен в виде кольца в форме усеченного конуса, большее основание которого направлено в сторону загрузочного бункера, а в кожухе под тарелью размещена винтовая гаэопроницаемая вставка, под которои выполчены каналы для соединения с источником сжатого воздуха и пневмотранспортным трубопроводом.

На фиг. 1 изображено устройство для дозирования влажного материала, на фиг. 2 — сечение A A на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит иэ загрузочного бункера 1 герметичного ступенчато-кольцевого кожуха 2 с патрубком, опорного подшипникового корпуса 3 с вращающейся тарелью 4 и турбинного датчика 5. Подшипниковый корпус

3 закреплен по центру кожуха а при помощи полых перемычек б и 7: одной для приводного механизма 8 вращающейся тарели 4, другой — для троса 9, передающего возмущение от турбинного датчика 5 с роликом 10 к весоизмери830125 телю 11. Между тарелью 4 и загрузочным патрубком 2 установлено кольцо

12, выполненное в виде усеченного конУсар присоединенное к тяге 13, совершающей возвратно-поступательное перемещения от исполнительного механизма (не показан}. 5

8 нижней кольцевой ступени кожуха

2 установлена винтовая гаэоироницаеиая вставка 14, а в днище кольцевой нижней ступени кожуха 2 встроен патрубок 15 для подвода газа. Централь- о ная часть 16 нижней ступени кожуха заглушена конусной крышкой 17 Тор- . цы винтовой .газопроницаемой вставки

13 направлены навстречу друг другу и формируют разгрузочный канал 18 15 для присоединения к пневмотранспортному трубопроводу 19.

Устройство работает следукщим образом.

Из бункерного пневморазгрузителя 2п аэрированный влажный сыпучий материал поступает в полость кольца 12.

При соосном с загрузочным патрубком положении кольца 12 оно препятствует растеканию аэрированного влажного материала, при этом вращение тарели

4 также не приводит к растеканию его в стороны. При перемещении кольца 12 материал .набегает на наклонные стенки кольца 12 и перебрасывается через них на внешнюю сторону вращающейся тарели 4 за счет сил инерции. Сброс материала с тарели осуществляется за счет его набегания на внешнюю сторону кольца 12, смещенную относительно оси вращения тарели 4. Ç5

С тарели 4 материал попадает в кольцевой канал кожуха 2, передавая энергию падения на турбинный датчик 5.

Далее материал падает на аэрированную винтовую поверхность вставки 13, по которой стекает к разгрузочному каналу 18, и далее в пневмотранспортный трубопровод 19.

Формула изобретения

Устройство для доэирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, кожух,. установленные в нем с возможностью вращения тарель и перемещения ио ней в радиальном направлении дозирующий элемент, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения дозирования аэрированного влажного материала непосред-ственно в пневмотранспортный трубопровод, дозирующий элемент выполнен в виде кольца в форме усеченного конуса, большее основание которого направлено в сторону загрузочного бункера, а в кожухе под тарелью размещена винтовая газопроницаемая вставка, под которой выполнены каналы для соединения. с источником сжатого воздуха и пневмотранспортным трубопроводом.

Источник.i инфоРмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 292729, кл. В 22 F 1/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 297846, кл. F 23 К 3/00, 1969 °

3. Орлов С. П. Дозирукщие устройства. М., "Машиностроение", 1966, с. 41 (прототип).

Новребпеиие 06 .нению маловер

Рог. г.

Рис. 3

Составитель Н. Ермолаева

Редактор T. Пар4енова Техред М. Голинка корректор, Г. Назарова

Заказ 2730/18 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4