Способ образования азокрасителей на волокнах в печати

Способ образования азокрасителей на волокнах в печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8п, 1 № 8302;

1, ! „/ ), ПЯТЙНТ ЛЯ ИЗОБР Т1ИИй

ОПИСАНИЕ способа образования азокрасителей на. волокнах в печати. (К патенту нн-ной фирмы „О. И. красочной промышленности, акционерное общество" (I. G. Farbenindustrie А. G.), в г. Франкфурте н/М., Германия, заявленному 12 февраля 1926 года

L (заяв. свид. М 7144).

Действительные изобретатели ин-цы А. Цитшер (Arthur Zitscher) Н. Ф. Мурис {Franz Muris).

О выдаче патента опубликовано 30 марта 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 марта 1929 года.

Предлагаемый способ образования азокрасителей на волокнах в печати имеет целью дать способ прочного печатания тканей, состоящий в -закреплении на волокне смесей из щелочных солей азосоставляющих, пригодных для образования на волокне азокрасок, и из солей ароматических сульфонитрозаминовых кислот, содержащих одну

NO или несколько групп N (, и

so ме в последующем проявлении красителей кислотой. Подобное проявление может производиться обработ- кой кислыми парами или пропуском сквозь ванну, содержащую слабую кислоту, напр., муравьиную, или пропуском сквозь две ванны, из которых первая . содержит кислоту или кислую соль, вторая же — соли слабых кислот, напр,, соли муравьиной или уксусной кислоты. При этом, применяемый способ сообразуется с характером соответствующей сульфонитрозаминовой кислоты. Таким образом получаются печатные ткани, вполне стойкие в отношении/стирки.

При общеизвестной склонности к разложению сульфонитрозаминовокислых солей, в особенности в сухом состоянии (см. Berichte der

Deutschen Chemischen Gesellschaft, том 28, стр. 3164, и том 30, стр. 870, 874 и 880), является существенным, что означенные соли в смесях со щелочными солями азосоставляющих хорошо. выносят процесс просушивания и запаривания и в результате дают вполне годные и полные окраски.

Предлагаемый способ может быть осуществлен и в том случае, если исходят не из солей готовых сульфонитрозаминовых кислот, а сначала образуют эти соли на самом волокне, для чего, напр., вместе с какой-нибудь щелочной солью азосоставляющей для печатания применяется смесь и:у какой-либо щелочной соли ароматической сульфаминовой кислоты, содержащей одну или несколько групп )ЧН—

$0з Ne, и из азотистощелочной соли, образующей при последующей обработке какою-либо кислотой соответствующую сульфонитрозаминовую кислоту.

Среди солей сульфонитрозаминовых кислот ариламинов . следует особо отметить соли субстантивного характера, как, напр., из амино- и диаминосоединений диарилов или из означенных соединений ароматического ряда, содержащих азо-, азокси-, тиазол-, имидазол-; псевдазимид-, мочевинные или тому подобные группы. В особенности ценные виды печати получаются при применении солей сульфонитрозаминовых кислот общей формулы:

NO

R — N = (Ч вЂ” R — (Ч ($0 Ме где R и R означают ароматические остатки.

В качестве азосоставляющих, пригодных для образования на волокне азокрасок, можно назвать нафтолы и их производные, -нафтол и его производные, напр., бензоиламинонафтолы и арилиды 2 - 3, оксинафтойной кислоты, упоминаемые в американском патенте № 1453660 производные 1 - оксинафталин - 4- карбоновой кислоты, далее, вещества, содержащие способную к сцеплению группу метилена, напр., производные пиразолона или производные

)-кетональдегида, в роде ациларилидов уксусной кислоты, упоминаемых во французском патенте № 567284 ци- и монаоциларилидов уксусной кислоты и др.

Получение сульфаминовых кислот или их нитрозосоединений может происходить аналогично способу, описанному в „Berichte der Deutschen

Chemischen Gese1lschaft", том 28, стр. 3160, и том 30, стр. 880," или том 50, стр. 1117.

Новые краски для печати могут быть применяемы также при многокрасочном печатании,на ряду с известными нитрозаминовыми печатающими красками.

ПРИМЕР 1.

21,5 дегидротиотолуидинсульфаминовокислого натрия (80% -го) (полученного, напр., аналогично способу, указанному в „Berichte der

Deutschen Chem. Gesellschaft", том 30, стр. 880) растворяются в горячей воды; после охлаждения прибавляют соляной кислоты (cj=1,160) (выделяется свободная сульфаминовая кислота). Затем, после прибавления раствора азотистонатриевой соли в воды, образуется сульфонитрозаминовая кислота.

После прибавления натронного щелока (35О Боме) получают

150 1

14,5

15

20 z

225 г пасты

225 г этой пасты с

7,2 г - нафтола, 14,8 1 натронного щелока (35 Боме), 45 ю ализаринового масла, 208 и воды и

500 s нейтральной загустки из траганта и крахмала перерабатываются в

1000 t служащей для печатания пасты.

ПРИМЕР 2.

15 t 5-нитро-2-анизидин-сульфаминовокислого натрия (полученного„ напр., аналогично, способу, описанному в „Berichte der Deutschen

Chem. Gesellschaft", т. 30, стр. 880) растворяются в

142, горячей воды; после охлаждения прибавляют

14,5 г соляной кислоты (8=1,160) (выделяется свободная сульфаминовая кислота). Затем прибавляется раствор

4 ю азотистонатриевой соли в

15 г воды, при чем образуется сульфо. нитрозаминовая кислота. После прибавления

19,5 т . натронного щелока (35 Боме) получается

219 т пасты.

Затем производится печатание, просушка, запаривание в течение

3 мин, пропуск через горячую ванну температурой в 80, содержащую в литре 20 г уксусной кислоты

8 Боме, прополаскивание, промыливание, вторичное прополаскивание и просушка.

Печать на ткани получается крас- ного цвета с желтым оттенком.

210

15 г этой пасты с нафталида 2,3- оксинафтойной кислоты, натронного щелока (35 Боме), воды и г нейтральной загустки из траганта и крахмала перерабатываются в

14

500

1000 г служащей для печатания пасты. 1000 г пасты для печатания.

ПРИМЕР 3. 1000 г пасты для печатания.

ПРИМЕР 4

1000 г пасты для печатания.

Затем производится печатание на

-хлопчатобумажной ткани, просушка, пропаривание в течение 3 мин в ходовой зрельне при 100=105, пропуск через холодную ванну, содержащую в литре 200 г соляной кислоты (d=1,160), прополаскивание, пропуск при 50 через ванну, содержащую в литре 50 г уксуснокислого натрия, прополаскивание, промыливание, вторичное прополаскивание и просушка.

"- Описанным способом получается печать цвета бордо.

20,5 t m - аминоазотолуолсульфаминовокислого натрия (80%-го) перерабатываются с

15 t m - нитранилида 2,3-оксинафтойной кислоты, 19,7 t натронного щелока (35 Боме), 3,8 г азотистокислого натрия, 45 t ализаринового масла, 396 t воды и

500 t- нейтральной загустки из траганта и крахмала; при этом получают

Печатают на неподготовленной хлопчатобумажной ткани, просушивают, заггаривают в течение 3 мггн, пропускают через горячую ванну в 90, содержащую в литре, 50 г муравьиной кислоты и 50 г поваренной соли, прополаскивают, промыливают, вторично прополаски -вают и просушивают.

Получается печать .гранатового цвета.

84 г 50%-ой пасты из фенетол-азо1 - нафтилсульфонитрозаминовокислого натрия (приготовлен, как указано в „Berichte der Deutschen

Chem. Gesellschaft", т. 28, стр.3164, или том 50, стр. 1117) перерабатывают с

31 г 2,3-оксинафтоил-m-нитроанилина, 50 t ализаринового масла, 30 г натронного щелока. (36 Боме), 305 t воды и

500 г нейтральной загустки из траганта и крахмала. При этом получают

Печатают на хлопчатобумажной ткани, просушивают, запаривают в течение 5 мигг, затем пропускают через ванну, содержащую в литре 50 t соляной кислоты 22

Боме, прополаскивают и вслед за этим пропускают через ванну, содержащую в литре 8: г натронного щелока 34 Боме или соответствующее количество соды. После этого прополаскивают, промыливают, снова прополаскивают и просушивают.

Получается печать правильного черного цвета.

ПРИМЕР 5.

47 г о-анизол-азо-1-нафтилсульфаминовокислого натрия (80%-ro) смешиваются с

26,5 г анилида 2,3-оксинафтойной кислоты, 10,5 t азотистокислого натрия, 50 г ализаринового масла, 30 г натронного щелока 36 Боме, 336 г воды и

500 г нейтральной загустки из траганта и крахмала. При этом получают

1000 t пасты для печатания.

Производится печатание, просушка, запарка- и пропуск через кислотную и щелочную ванну, как описано в примере 4.

Получается печать красноваточерного цвета.

ПРИМЕР б.

14,5 t m m -дихлорбензидин - дисульфаминовокислого натрия (80%-го) перерабатывают с

15 t m-нитранилида 2,3-оксинафтойной кислоты, 19,7 t натронного щелока (35 Боме) °

3,8 t азотистокислого натрия, 45, г ализаринового масла, 402 г воды и

500 t нейтральной загустки из траганта и крахмала. При этом по лучают

Производится печатание на неподготовленной хлопчатобумажной ткани, просушивание, запарка в течение 3 мин и, проявление в ванне, как описано в примере 3.

Получается печать красного с синим оттенком цвета.

ПРИМЕР 7. просушивают. Получается печать красного, с синим оттенком, цвета.

По этому же способу получается печать желтого, с красным оттЕнком, цвета, если к служащей для печатания пасте примешивают, вместо, 4-оксинафтилфенилкетона, равноценное колиггество диацетоацетило.-толидина.,21,5 г

13 дегидротиотолуидинсульфаминовокислого натрия (80%-го) перерабатывают с анилида 2.3-оксинафтойной кислоты, натронного щелока (35 Баме), азотистокислого натрия, ализаринового масла, воды и нейтральной загустки из траганта и крахмала. При этом получают

19,7

3,8 г

45 г

397 г

500 г

1000 s пасты для печатания

ПРИМЕР 8.

21,5 г дегидротиотолуидинсульфаминовокислого натрия (80%-го) перерабатывают с

4-оксинафтилфенилкетона, натронного щелока (35 Боме), азотистокислого натрия, ализаринового масла, воды и нейтральной загустки из траганта и крахмала, При этом получают

12,5

20 г

45 г

397

500 г

1000 г пасты для печатания.

Печатают, просушивают, запаривают в течение 3 мин, пропускают через горячую ванну в 80, содержащую в литре 20 z уксусной кислоты 8 Боме, прополаскивают, промыливают, снова прополаскивают и

Печатают на хлопчатобумажной ткани, просушивают, запаривают в течение 3 мин, пропускают через холодную ванну, содержащую в литре 50 г серной кислоты бб

Боме, прополаскивают и снова пропускают при 50" через ванну, содержащую в литре 50 г муравьинокислого натрия, прополаскивают, промыливают, снова прополаскивают и просушивают.

Получается печать цвета красного вина.

ПРИМЕР 9.

Двуцветн ая печать. а) Краска для печатания черным: о- фенетол-азо - 1 - нафтилсульфаминовокислого натрия (80%-ro) смешивают с

2,3-оксинафтоил - m нитроани-лина, азотистокислого натрия, ализаринового масла, натронного щелока 36О Боме; воды и нейтральной загустки из тра- . ганта и крахмала. При этом получают

31 г

10,5

50 г

30,5 г

329

500 г

1000 г б) Краска для печатания красным:

120 г пасты, содержащей 15% ани-лида 2,3-оксинафтойной кислоты, нитрозаминощелочную соль..

З-нитро-1,4-толуидина и свобод-ный натронный щелок, разме-1 / шивают с г ализаринового масла, нейтр. раствора хромата 1: 4, г воды и нейтральн, загустки из траганта и крахмала. При этом получают40

500

1000

Означенные краски печатают на, ткани, 1тосле чего производится просушка, запарка в течение 5 мии: при 100 паром. содержащим уксусную кислоту, пропуск на шириль-. ной машине через ванну, содержа-щую в литре 30 г двусернонатро вой соли, затеи прополаскивание„ пропуск вслед за этим через ще-лочйую ванну и производимая обычным способом окончательная обра ботка.

Получается двуцветная печать черного, и красным, цвета.

Предмет патента.

1. Способ образования азокрасителей на волокнах в печати, отличающийся тем, что ткань печатают

-смесью щелочной соли какой-либо обычной азосоставляющеД, в смеси с солью какой=либо ароматической сульфонитрозаминовой кислоты с одной или несколькими группами гю

И, а затем обрабатывают

ЯОз е

1 обычным образом, кислым раствором или парами какой-либо летучей органической кислоты.

2. Видоизменение означенного в и. 1, способа, отличающееся тем, что после печати товар проводят на раствор какой-либо кислоты или кислой соли, а затем — на раствор соли какой-либо слабой органической кислоты.

3. Видоизменение означенного в п.п. 1 и 2 способа, отличающееся тем, что, вместо готовых солей сульфонитрозаминовых кислот, в печатную краску, в смеси с азосоставляющей, вводят щелочную соль какой-либо ароматической сульфаминовой кислот 1 и соль азотистой кислоты. Тип. „Печатный Труд».