Токарно-револьверный автоматический станок для двусторонней обработки изделий и, в частности, резьбовых шпилек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 49а, 5в
Щ 83О23
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Н. Е. Егоров, Н. В. Сердюков и Г. И. Сысоев
ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ
ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И, В ЧАСТНОСТИ, РЕЗЬБОВЫХ ШПИЛЕК
Заявлено 2 февраля 1949 г. за М 391494 в Гоетехнику СССР
Предметом изобретения является автоматический револьверный станок для токарной двусторонней обработки изделий из прутка.
Известные автоматические станки для двусторонней обработки изделий осуществляют обработку только штучных изделий, а предварительная обработка из прутка ведется на другом станке, что усложняет технологический процесс и понижает производительность.
В предлагаемом станке указанный недостаток устранен и двусторонняя обработка изделий осуществляется непосредственно из прутка на одном станке, для чего в шпиндельном блоке и в револьверной головке станка размещено по равному количеству рабочих и инструментальных шпинделей, первые из которых предназначены для последовательного двустороннего закрепления изделия, а вторые †д его последовательной обработки попеременно с обеих сторон.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема автоматического станка для двусторонней обработки изделий из прутка; на фиг. 2 — схема последовательности двусторонней обработки резьбовых шпилек на автоматическом станке.
Шпиндельный блок станка (фиг. 1) имеет два кинематически связанных параллельно расположенных шпинделя, из которых шпиндель 1 является рабочим и служит для крепления и подачи прутка, а шпиндель
2 является вспомогательным и предназначен для крепления режущего инструмента. Оба шпинделя получают движение от двигателя станка посредством цепных передач 3 и 8, сменных зубчатых пар 4 и 5 и зубчатой пары б. Реверсирование вращения шпинделей 1 и 2 шпиндельного блока осуществляется двусторонней фрикционной муфтой 7, управляемой кулачковым барабаном 8, посаженным на распределительный вал 9.
Для подачи и зажима материала служит кулачковый барабан 10. Привод распределительного вала 9 станка осуществляется от двигателя через № 83023 зуо;ату о пару б, цепную передачу 11, винтовую зубчатую пару 12, сменную пару 13 и червячную пару 14. В поворотной револьвернон головке
lб соосно со шпинделями 1 и 2 помещены два шпинделя, пз которых шпиндель lб предназначен для режущего инструмента, а шпн".дель 17 слу кпт для закрепления изделия после его обработки с одноп стороны и снабжен цанговым патроном, управляемым муфтой 18, рычага 19 и кулачкового барабана 20. Осевая подача шпинделей осуществляется рычагом 21 и кулачковым Оараба!Ном 20, 3 IToBopoT револьверной головки на
180 — рычагом 22 и кулачком 2!. Рабочий шп гндсль 17 револьверной головки получает вращение через зубчатую пару 24 и вал 25 от привода шпиндельного блока, что обеспсчиваст синхронность его вращеHIIÿ с рабочим шпинделем 1. Для ограничения выдвия<сния прутка служит передвижной упор 2б, управляемый кулачком 27. Отрезка изделия и его поперсчная Ооточка Осъ щсствля!Отся двумя поп!. речными суIIIIopT3ìII, iIcрсдним и верхци !, управляемыми кулачками 28 и 29.
Последовательность работы автомата при двусторонней обработке резьбовых шпилек из прутка показана II3 фиг. 2. Обозначения шпинделе!! на схеме coOTBpTOTB) IoT Обозначениям н3 кпнсматической схс,!е станка.
Позиция А. Пруток в раоочем шпинделе 1 шпиндельного блока выдвинут до упора, в шпинделе lб револьверной головки и в шпинделе блока установлены резьбонарсзныс плашки. В цанге шпиндечя 17 зая<зта обраоотанная с одного конца шпилька.
Позиция Б. Происходит ос<.вая подача шпинделей револьверной головки и нарсзание второго конца отрезанной шпильки (шпинделями 2 и 17) и прутка (шпинделями 1 и lб).
Пози! ия В. Начинается отход револьверной головки после нарезания шпильки н прутка.
Позиция Г. Планка отошла от изделий после нарсзания.
Позиция Д. Револьверная головка повернулась на 180, т. е. шпиндели 16 и 17 поменялись местами, причем готовая шпилька выброшена из шпинделя 17, и происходит подача револьверной головки к шпиндельному блоку.
Позиция Е. Нарезанный конец прутка в шпинделе 1 захватывается цангой синхро! но вращающегося шпинделя 17. Происходит Отрезка шпильки от прутка поперечным суппортом. Револьверная головка отходит от блока и поворачивается на 180 . Пруток в шпинделе 1 выдвигается до упора (позиция А).
В дальнеишем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Токарно-револьверный автоматический станок для двусторонней обработки изделий, и, в часгности, резьбовых шпилек с неподвижными шпиндельным блоком и соосно с ним расположенной револьверной головкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности двусторонней обработки изделия из прутка, в шпиндельном блоке и в револьверной головке размещено по равному количеству рабочих и инструментальных шпинделей, первые из которых предназначены для последовательного двустороннего закрепления изделия, а вторые — для его последовательной двусторонней обработки.
2. Форма выполнения автоматического станка по п, 1, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности закрепления обработанного с одного конца изделия в рабочем шпинделе револьверной головки до его отрезки от прутка, вращение рабочих шпинделей шпиндельного блока и револьверной головки синхронизировано,