Способ изготовления магнитных частицрабочего слоя носителя магнитной записи

Способ изготовления магнитных частицрабочего слоя носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союа Советских

Социапксти иимих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280679 (21) 2785877/18-10 (51)М. Ил. с присоединением заявки йо (23) ПриоритетG 11 В 5/84

Государотвеииый комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 150581. Бюллетень ИЯ 18

Дата опубликования описания 15й 581 (53) УДХ 681. 84. .083.84 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Т, П. Кропачева, Е. Г. Матвеева и М. И (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ

ЧАСТИЦ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ

МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к магнитной записи, а.именно к способам из- . готовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен способ изготовления маг-. нитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем электроосаждения. Известный способ позволяет обеспечить относительно высокие магнитные свойства рабочегс слоя носителя магнитной записи )1), Недостаток данного способа состоит в значительной сложности процесса изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен также способ изготовления магнитных частиц -рабочего слоя носителя магнитной записи путем окис- 20 ления осажденного гидрата закиси железа в моногидрат окиси железа, который прокаливают прч 300-400оС до образования гематита, восстановления гематита до магнетита и последующего охлаждения окружающей среды до 1820 С. Этот способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи (21. 30

Недос=аток подобного способа состо-, ит в том, что изготовленные в соответствии с ним магнитные частицы не обеспечивают требуемую износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи.

Цель изобретения — повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи.

Цель достигается за счет того, что,после восстановления гематита в магнетит в процессе охлаждения окружающей среды при. 60-SOОC производят уменьшение ее давления ниже 3 10 мм рт. ст. ". одновременным перемешиванием магнетита и послеДуьлдую обработку магнетита газообразным водородом, а при. 18-20 С вЂ” дегазирование магнетита.

Изготовление магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.

Осажденный гидрат закиси железа окисляют в моногидрат окиси железа, который прокаливают при 300 С до образования гематита. Затем гематит восстанавливают при 360ОС до магнетита и производят последующее охлаждение окружакщей среды магнетита

830539

Формула изобретения

Составитель Е. Розанов

Редактор М. Циткина ТехредА. Бабинец Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3507/65 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 до 20 C. B процессе охлаждения окружаня ей среды при 80 С производят уменьшение ее давления ниже

3 ° 10 mz рт. ст. с одновременным перемешиванием магнетита. Затем производят обработку магнетита газообразным водородом, а при 20 С - дегао зирование магнетита.

Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи.

Способ изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем окисления осажденного гидрата эакиси железа в моногидрат окиси-железа, который прокаливают при 300-400 С до образования гематита, восстановления гематита до магнетита и последующего охлаждения окружаишей среды до 18-20 С, отличающийся тем, что, с целью повышения иэносоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, после восстановления гематита в магнетит в процессе охлаждения окружающей среды при 60-80ОС производят уменьшение ее давления ниже 3 ° 10 мм рт. ст. с одновременным перемешиванием магнетита и последующую обработку магнетита газообразным водородом, а при 18-20 С вЂ” дегаэирование магнетита.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Мазо П. A. Магнитная лента.

М., "Энергия":, 1968, с. 7, 8.

2. Кислицын В. К. и. др. Технология магнитных лент. М., "Химия", 1976, с. 81-84 (прототип).