Способ изготовления трубчатогоэлектронагревателя c одностороннимрасположением выводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»830664

4 @% (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 190779 (21) 2798532/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150531 ° Бюллетень Ио 18

Дата опубликования описания 1505.81 (51) М. Кл.

Н 05 В 3/48

Государственный комитет

СССР

:.о делам изобретений и открытий (53) УДК 621 3 036 .663 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.O.ØTàííèêoâ, Ю.A.Håëàâèí и (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

С ОДНОСТОРОННИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВЫВОДОВ

15

25

Изобретение относится к электротермии, в частности к способам изготовления трубчатых электронагревателей, применяемых для нагрева различных сред.

Известен способ изготовления трубчатых электронагревателей с односторонним расположением выводов, при котором опрессовывают металлическую трубку с установленным в ней резистивным элементом, заполненную электроизоляционным материалом, например периклазом. Противоположный конец трубки закрывают технологической пробкой. Длину подрезки трубки определяют методом просвечивания рентгеновскими лучами (1).

Известен также способ изготовления трубчатых электронагревателей с односторонним расположением выводов, при котором опрессовывают заполненную электроизоляционным материалом металлическую трубку с установленной на противоположном от выводов конце технологической пробкой, подрезают этот конец трубки и приваривают к нему металлическое донышко. Длину подрезки определяют по цветам побежалости после нагрева (2 ).

Недостатком данных способов является их большая трудоемкость за счет сложности определения необходимой длины подрезки трубки, выборки после подрезки излишков изоляционного материала и перерасход последнего.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что донышко устан Ьливают перед установкой технологической пробки и заполнением трубки,электроизоляционным материалом, а койец трубки подрезают на длину вставленной пробки.

Причем приварку донышка осуществляют методом оплавления трением.

На фиг. 1 представлен электронагреватель до опрессовки, на иг.? схема приварки донышка.

В металлическую трубку 1 эл .ктронагревателя помещают донышко 2, затем устанавливают технологическую пробку 3. Вдоль оси трубки помещают нагрева-.ельный элемент 4, затем заполняют трубку электроизоляционным материалом 5, например периклазом, изолируя нагревательный .- емент 4 от стенок трубки 1 и дон»пик» 2. Пссле опрессовки трубки подрезают частt.

830664 у

Э ЛЕ " Т В,ОН Л â€”, .— ЕВ.

0-1РС- .ОС: ..:IiÇ: „ Т

Составитель С,Бражник

Те".ред 14, ко:, (тура торре ктОр Г.Решетки

Радек I Оp ). ., 1 ю11!; нв

Ззк 306" 11 Тираж 889 Подписное

В81111!И1 гос;дарственного комитета СССР по денем ;.собрате«ий и Открытий

?и. :.-.: П111 " .i,à... .. : т",:.. > <т Ород,, ул. Проектная,4 ее на длину равную длине те:с ологнческой пробки 3, затем приварнвают донышко 2 к трубке 1 методом оплав-. ления трением места соединен-.я кромок донышка и трjoки с Hсвольэованн ем приспособления 6.

Предлагаемый способ изготовления трубчатого электронагревателя, прн котором донышко помещают в трубку перед установкой технологпческО-.I прОбки, пОЗВОляет уменьшит. . тp ÖÎeìкость изготовлени:= „ сохра:-..ть гарантированный зазор,.ежду до. †:;:1шком и нагревательным элементе..1. Обеспечить прессовую посадку до IbIiIêà, !.iо дает возможность Осуще тBI.:I.b -.:.= .:вар;

МЕТОДОМ ОПЛаВЛЕчн ; тpе И з . изоляционным материалом металлическую трубку с установленной на противоположном от выводов конце технологической пробки, подрезают этот конец трубки и приваривают к нему металлическое донышко, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления, донышко устанавливают перед установкой технологической пробки и заполнением трубки электроизоляционным материалом, а конец трубки подрезают на длину пробки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности, приварку донышка осуществляют методом оплавления тре:;ием.

Источники информации, р:пятые Во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР о 308, юг.. Н 05 В 3/48, 1974.

Патент США 9 3890845, -.523, 1975,