Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С Л И C Л Н И E »8308I5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

J и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.03.79 (21) 2744069!28-12 с присоединением заягкп л (23) Приоритет— (51) М. Кл

D 01 Н 1/135

Государственный комитет по делам изобретений н сткрьпнй (53) УДК 677.052.49 (088.8) Опубликовано 15.02.82. Б;оллстснь X 6 .(ата опубликования описания 15.02.82 (72) Авторы изобьете>еия

В. Л. Стерни, В. И. Белоносов, Г. К. Максимов и К. В. Сергеев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательс <пй институт легкого и текстильного машпнос1роения ф О (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫВОДА ПРЯЖИ

ИЗ ПРЯДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ, "4®8}tag

ПНЕВМОМЕХАН ИЧ ЕС КОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ ., л;т. 1Рйт,1,}.

МАШИНЫ Рли т.л1з,„,г,:

1 т1"- ц. 2 . «1» .

Изобретение относится к текстильной вая поверхность расположена вдоль-наппромышленности и касается пневмомехани- равления витког пряжи на ее участке, конческого прядильного оборудования, а имен- тактирующем с кол ..цом, а профиль внутно приспособления для вывода пряжи из рсннеп поверхности кольца выполнен прядильной камеры. 5 скругленным с радиусом, не превышаюИзвестно приспособление для вывода .гцпм 1 мм. гряжи из прядильной камеры пневмомеха- На фиг. 1 изображено приспособление пической прядильной машины, содержащее в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез установленную соосно прядильной камере А — А на фиг. 1. воронку с нитепроводником, размещенным 10 Приспособление содержит установленв отверстии на цилиндрической стенке во- t-:i ю соосно прядильной камере 1 пневмомеронки и выполненным в виде кольца, ось ханической прядильной машины воронку 2. ксторого расположена под острым углом в отверстии па цилиндрической стенке кок направлению движения пряжи на участке торой размещен нптспроводник в виде между воронкой и отводными валиками 15 «ольца 3 машины (П. Кольцо установлено таким образом, что

Недостатком данного приспособления его ось 4 расположена под острым углом а является то, что его конструкция не дает к направлению движения пряжи 5 на учадостаточно эффективного упрочнения пря- стке между воронкой и отводными валикажи на участке ее формирования. При ис- 20 ми (не показаны) . Угол а не превышает пользовании такого приспособления для 90 . снижения обрывности пряжи приходится Наружная торцевая поверхность 6 кольее перекручивать на 15 — 30 /О, чем значи- ца располо>кена вдоль направления распотельно снижается производительность пря- ло>кенных под углом наклона Р витков прядильной машины и несколько сии>кается 25 н:и на се участке, контактирующем с колькачество пряжи. цом. Профиль внутренней поверхности 7

Целью изобретения является повышение кольца выполнен скругленным с радиусом производительности. R, изменяющимся в пределах 0,3 — 1,0 мм.

Эта цель достигается тем, что кольцо Сформированная в прядильной камере 1 установлено таким образом, что его торце- зо пряжа выводится из нееотводнымивалика830815

5 !

О

20

ЗО

3 ми через воронку и нитепроводник, огибая последний, и наматывается на паковку (не показана).

При взаимодействии пряжи с нитепроводником образованное частью внутренней поверхности и торцевой поверхностью нитепроводника ребро внедряется в винтовое углубление пряжи между ее витками, образуемое при скручивании волокон, и препятствует выносу крутки вместе с пряжей из прядильной камеры, способствуя повышению крутки участка формирования пряжи.

Благодаря этому участок формирования пряжи упрочняется, что позволяет вырабатывать пряжу с меньшей круткой, повышая тем самым производительность прядильных машин. Если угол а близок к нулю, то участок формирования пряжи из-за выноса крутки вместе с пряжей и из-за противодействия распространению крутки, образуемого воронкой 2, имеет недостаточную крутку и прочность, что приводит к повышенной обрывносги пряжи и повышенной чувствительности процесса к разъединенности и засоренности волокон, подаваемых в прядильную камеру. При угле а, большей 0, ребро внедряется в винтовое углубление на поверхности пряжи, образованное при скручивании волокон. Полное совпадение ребра с углублением происходит, когда угол а будет равен углу наклона Р витков пряжи.

При превышении этого угла эффект начинает уменьшаться н при угле а, равном 90 и больше, возникают серьезные трудности с заправкой оборванного конца пряжи. Для того, чтобы произошло внедрение ребра нитепроводпика в винтовую линию на поверхности пряжи, необходимо, чтобы плоскость торца нитепроводника была ориентирована в том >ке направлении что и угол

Р витков пряжи и месте их взаимодействия.

Для того, чтобы внедрение ребра в винтовой паз на поверхности пряжи было эффск1ивным, необходимо, чтобы радиус скругления Р ребра пряжи был достаточно мал и сравним с размером поперечника пряжи.

Как показали опыты, радиус R должен быть меньше 1 мм, а оптимальное значение радиуса для плотностей пряжи в диапазоне от 200 до 10 текс находится в пределах от

1 до 03 мм.

При меньших значениях радиуса скругления начинает надсекаться наружный слой волокон пряжи.

Использование данного приспособления на прядильной машине позволяет снизить крутку пряжи на 15 — 35%, повысить производительность оборудования на 15 — 35% без увеличения каких-либо затрат и существенно снизить обрывность пряжи, что приводит к повышению производительности труда.

Формула изобретения

1. Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины, содержащее установленную соосно прядильной камере воронку с нитепроводником, размещенным в отверстии на цилиндрической стенке воронки и выполненным в виде кольца, ось которого расположена под острым углом к направлению движения пряжи на участке между воронкой и отводными валиками машины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, кольцо установлено таким образом, что его наружная торцевая поверхность расположена вдоль направления витков пряжи на ее участке, контактирующем с кольцом.

2. Приспособление по п. 1, отл и ч а ющ е е с я тем, что профиль внутренней поверхности кольца выполнен скругленным с радиусом, не превышающим 1 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизс

1. Патент ЧССР № 1б7562, кл. D 01 Р

li12, опублик. 1977.

830815 иг.

Составитель Н. Тимофеева

Редактор И. Гохфельд Текред А, Камышникова Корректор Т. Добровольская

Подписное

Зак. 1196

Изд. № 115 Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома