Цинково-хлоридный перезаряжаемыйисточник toka

Цинково-хлоридный перезаряжаемыйисточник toka

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

< 1831089

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 230874 (21) 2057507/24-07 (23) Приоритет - (32) 24.08.7З

@ м ) э

Н 01 М 12/08 (31) 40298/73

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) Великобритани

Опубликовано 1505.81. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 150581

Ж) ЮР 621.З.ОЗ5. .441(088.8) (72) Автор изобретения

4:.г - „,р 1 j»

Иностранец

Кеннет Хенсон (Великобритания) Иностранная фирма Юнигейт, Лимитед (Великобритания) (71) Заявитель (54) ЦИНКОВО-ХЛОРИДНЫЙ ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫЙ

ИСТОЧНИК ТОКА

Изобретение относится к химическим источникам тока, а более конкретно к перезаряжаемому цинково-галогенному источнику тока.

Известен цинково-галогенный перезаряжаемый источник тока, содержащий корпус н, по крайней мере, один катод из пористого углерода, прикрепленный на сетчатом токоотводе из металла Ч A или y A групп анод из цинка, и электролит из водного раствора галогено-цинковой соли с рН 2,5-4 (1).

Однако в этом источнике электролит иэ хлорида цинка изменяет величи- 15 ну рН в кислотную область, а эффективность цинковых пластин анода резко снижается при рН менее 1,0, что сказывается отрицательно и на эффективность элемента или батареи. Качес- 2п тво пластин становится неудовлетворительным из-за тенденции к образованию дендрнтов в результате воздействия примесей, которые имеются в.продажном хлориде цинка. Ионы аммония и 25 иодида в электролите приводят к выходу рН из под контроля, а ионы брома оказывают такое же воздействие в меньшей степени. Если количество ио- нов НН и выходит за определен- 30 ные пределы, то это оказывает вредное влияние.

Цель изобретения — повышение надежности работы источника тока путем уменьшения дендритообразования.

Цель достигается тем, что в источнике тока электролит взят с рН 1-2, что может быть достигнуто за счет чис того материала электролита или связывания, т.е. удаления азота в виде активных соединений иэ раствора, чтобы имеющийся в виде соединений в электролите азот был неактивным по отношению к электролиту и не принимал активного участия ни в какой электролитической системе элемента. В противном случае азот может быть полностью удален.

Пористый углерод может быть в виде ламповой сажи или углеродных гранул, связанных между собой для образования углеродной массы, обычно в виде крошкообразного материала со связкой из синтетической смолы, например, поливинилхлорида или полихлоропрена.

Оптимальный размер частиц углерода зависит от создания наибольшей поверхности, но частицы должны быть естественно свяэанньвии в 50%-ной ацетиле831089

Формула изобретения

Составитель К.Вейсбен

Редактор К.Волощук Техред Ж. Кастелевич Корректор В.Синицкая

Заказ 3714/82 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 новой саже,.которая включает небольшие частицы, связанные механической прочностью в цепи, и между собой, или при помощи названной связки.Kor. да связкой является полихлоропрен, размер частиц предпочтительно 50

190 ммк. Углеродная смесь прикрепле5 ,иа к металлической подложке горячим или холодным прессованием, причем давление (310-770 кг/см ), а температура 15-140 С что достаточно для наруФ

10 шения пленки окисла титана на титановой подложке и образования постоянного электрического контакта через объединенные вместе подложки и пористый углерод. Если необходимо, катодные и анодные электроды предпочтительно раз- l5 делять посредством сепараторов.

Катод, включающий подложку и пористый углеродный слой, является упругим и придает элементам гибк.,эсть, за счет которой обеспечивается давле- Щ ние между пористым углеродом и подложкой, поглощается разница в расширении между пористым углеродом и метал- лом подложки, когда в углероде абсорбнруется хлор При содержании NH< 25 и .Д значительно ниже 0,035% и 0,185% соответственно величина рН поддерживается s пределах 1,0-2,0, в результате чего сводится к минимуму образование дендритов и обеспечивается возможность заряда и разряда элементов и батареи в течение продолжительного периода времени, например 24 месяцев, без снижения качества электродов.

Цинково«хлоридный перезаряжаемый источник тока, содержащий корпус и, по крайней мере, один катод из сетчатого токоотвода, выполненного из металла fV A или V A групп, с прикрепленным к нему со слоем пористого углерода, цинковый анод и электролит нз хлорнда цинка, о т л и ч а ю шийся тем, что„ с целью повышения надежности работы путем уменьшения дендрнтообразования, электролит взят с рН 1-2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 9 1258502, кл. Н 1 В, 1971.