Способ очистки газовых выбросов
Иллюстрации
Реферат
Сеюз Советских
СОцналистмчаским
Республик
ОП ИСАНИНА
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ
{u>831151 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 19Л.078 (21) 2678813/23-26 с присоединением заявки Ио (23)приоритет
Опубликовамо 2305Â1.бюллетень Й9 19 (53)М. Кл.з
В 01 0 53/00
"В 01 J 8/04
Гоеударствениый комитет
СССР во дмаи . изобретеиий и открытий (53) УДК 66.073.
° 3(088 .8)
Дата опубликования описания 2305.81 (72) Автор изобретения
А. Л. Шелыгин
1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ
Изобретение относится к процессам технической очистки технологических газов и может найти свое применение в химической, электрохимическбй и других отраслях промышленности.
Известен способ факельного дожигания горючих компонентов газовых выбросов. В этом случае дурнопахнущие и токсичные органические примеси окисляют при высокой температуре (около 1000 C) путем их ввода в факел, образованный от сжигания газообразного топливà (1).
Недостаток этого способа - большой
;расход топлива, необходимого для под- lS держания температурного уровня реакции высокотемпературного окисления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае,мому результату является способ оЧистки газовых выбросов, содержащих смесь высоко- и низкокипящих углеводородов (3 г/м ) путем их охлаждения.
Ъ и каталитического окисления. Причем часть продуктов используется в качестве окислителя на стадии окисления (2) .
Недостатком известного способа является низкая эффективность процес- -ЗО са при высокой (>3 г/м ) концентрации вредных примесей.
Цель изобретения - обеспечение возможности эффективной очистки газовых выбросов в случае их высокой концентрации.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газовых выбросов, содержащих смесь высокой и низкокипящих углеводородов путем их каталитического окисления, исходный газовый поток охлаждают, образовавшийся при этом конденсат сжигают в факеле, а несконденсированные выбросы разделяют на-два потока, один из которых используют в качестве окис" лителя при факельном сжигании, а второй смешивают с продуктами факельного сжигания и подают на каталитическое окисление.
При Этом соотношение потоков несконденсированных выбросов, направляемых на факельное сжигание и катаЛитическое окисление устанавливают равным 0,6-1,0з1,0.
Кроме того, количество продуктов факельного сжигания, подаваемых на смешение с несконденсированными вы5росамитподаваемыми на каталитическое окисление, поддерживают равным
831151
Продолжение таблицы
Начальная концентрация горючих компонентов в газовых выбросах (в пересчете на общий углерод),г/м
21,0
Концентрация горючих компонентов в несконденсированных газовых выбросах после охладителя, г/и
4,0
Формула изобретения
Наименование величины
Значение величины
Температура газовых выбросов перед охладителем газовых выбросов, С
Начальный расход газовых выбросов, м /ч б
160
32(00
Составитель Е. Корниенко
Техред С. Мигунова Корректор Г. Назарова
Редактор О. Малец
Заказ 3403/41 Тираж 706 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,10-0,20 от общего выхода продуктов сжигания.
Предлагаемый способ позволяет эффективно осуществлять очистку при содержании вредных примесей 3040 г/см .
Пример. Газовые выбросы с содержанием в воздухе 30-40 г/м з продуктов испарения синтетического лака 17-П (в основном — керосиновые фракции) при 160 С охлаждают в охладителе, в результате чего высококипящие фракции конденсируются и их отводят в сборник конденсата, а воздух с содержанием несконденсированных горючих компонентов 2-4 г/м3 при
130 С направляют на горелочное уст- 15 родство (в качестве окислителя конденсата высококипящих фракций) и в каталитический реактор для окисления содержащихся в нем несконденсированных горючих компонентов. 2О
Сжигание подаваемых сконденсированных горючих фракций в горелочном устройстве осуществляют при 1200 С, а образующиеся продукты сгорания используют для нагрева до температуры нача- 5 ла каталитической реакции потока воздуха с несконденсированными горючими, компонентами, подаваемого в каталитический реактор. Как показали результаты экспериментов, проведенных в СКБ синтетической изоляции г. Риги, при применении палладиевых и окисномедных катализаторов степень окисления (степень очистки) несконденсированных фракций, равная 100%, достигается при температуре потока 300400 С и объемной скорости, равной
18000 ед. ч. Избыточные продукты сгорания после горелочного устройства выводят в атмосферу. В атмосферу также удаляют продукты каталити- 40 ческого окисления после каталитического реактора.
В таблице приведены данные параметров процесса очистки вредных выбросов. 45
Температура несконденснрованных газовых выбросов после охладителя, С
1. Способ очистки газовых выбросов, содержащих смесь высоко- и низкокипящих углеводородов путем их каталитического окисления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности эффективной очистки газовых выбросов в случае их высокой концентрации, исходный газовый поток охлаждают, образовавшийся при этом конденсат сжигают z факеле, а несконденсированные выбросы разделяют на два потока, один из которых используют в качестве окислителя при факельном сжигании, а второй смешивают с продуктами факельного сжигания и подают на каталитическое окисление.
2, Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что соотношение потоков несконденсированных выбросов, направляемых на факельное сжигание и каталитическое окисление устанавливают равнйьи 0,6-1,0:1,0.
3. Способ по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что количество продуктов факельного сжигания, используемых для смешения с несконденсированными выбросами, подаваемыми на каталитическое окисление, поддерживают равным 0,10-0,20 от общего вы хода продуктов сжигания.
Источники информации, принятые во вниман:ле при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 185432, кл. F 23 " 5/10, 1964 °
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2051891/23-26, кл. 8 01 J 8/04, 1974 (прототип),