Устройство для промывки полезныхископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OnИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к втогСкому СвнДютяльСтв

Союз Соввтских

Соцкалистнческкк

Ресттублик (и) 831173 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву р74193с« (22) Заявлено 04.03.77 (21} 2455003у 203 . с присоединением заявки J% (5! )М: Кл.

Гееударетееииый комитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий (23 } П р нор итет

Опубликовано 23.0 .Q) «.;к;qä,.тень,N!. (ci (5= .! j,УД «(622..763,2(088 В) Дата опубликовании описания о5.0, р 1 е (72) Авторыизобретения

В С. Ямщиков> В. Л. Моор, В. И. Рахтчан, ф--А-.-Hnaapos --Г. Н. Пивоваров и Б. С, Роев.

«т И ТЕМ . . }Ч Х!1И Ч В. 4 А Р (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамен « т и ь. и i > ск Ф горный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЕЗНЫХ

ИСКОПАЕМ ЫХ

Изобретение относится к обогаще нию полезных ископаемых и пищевой промышленности, в частности к конструкциям устройств для осуществления процесса промывки материалов от различных примесей, например нерудных строительных материалов от глинистых примесей, и может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности, где необходима интенсификация процессов, например, массообмена, перемешивания, диспергирования, эмульгирования и т.д.

Известно акусти-reczoe устройство для возбуждения низкочастотных колебаи ний во флотационной пульпе, включающее рабочую камеру, выполненную иэ системы корпусов противофазных гидропневматических излучателей цилиндрического типа с внутренним расположением мембран, загрузочное и разгрузочное приспособление (1).

Недостаток этого устройсва состоит в том, что оно не позволяет осуществлять промывку полезного ископаемого с крупностью частип, превышающей флотацнонH yjO

По основному авт. св. Л1 74l939 известно устройство для промывки полезных ттскопаелfbD, включающее рабочую камеру,. выполненную в виде системы гидропневматическпх цилиндрических излучателей с внутренним расположением мембран, лежаших на перфорированных стаканах, и гпдравлически соединенньтя с ней емкостей, индивидуальные золотниковые блоки для каждого излучателя, входы и выходы которых раздельно соединены трубопроводами с источниками сжатого воздуха и вакуума, а мембран в верхней части жестко прикреплены к перфорированным стаканам $2).

Однако известное устройство обладает недостаточным качеством промывки мате-риала и невозможностью отвода грязной жидкости по длине рабочей камеры.

Цель изобретения — увеличение эффек» тивности промывки материала за счет

3 83 более равномерной подачи его B зону промывки.

Поставленная цель достигается тем, что в верхней части корпуса гидропцевма.гического акустического излучателя выполнен вырез, в котором установлен узел загрузки, прикрепленный по периферии к мембране и перфорированному ста» кану.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез вдоль оси рабочей камеры; на фиг, 2 - разрез

А»А на фиг. 1; на фиц. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Н-В на фиг.

Устройство включает загрузочный бункер 1, емкость 2, вырез 3 в корпусе, нагнетающий золотниковый блок 4, корпус 5 излучателя, полость 6, образованную между корпусом излучателя и перфорированным стаканом 7, мембрану

8, пазы 9, кольцевую перегородку Ю, сливные трубопроводы 1l, защитные сетки Ж, вакуумный золотниковый блок 13, перфорированные трубопрос воды 14.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный бункер 1, емкость 2, вырез 3 поступает в рабочую камеру устройства, выполненного из системы гидропневматических излучателей. Промывочная жидкость подается в рабочую .. камеру по ходу движения материала. Сжатый воздух через нагнетающий золотниковый блок 4, корпус 5 излучателя, полость 6, отверстия перфорированного стакана 7 оказывает давление на упругую мембрану 8„ а через нее и на щ омывочный материал с жидкостью, часть которой вытесняется в емкость 2, а часть — в излучатель без выреза. В то же время жидкость с материалом из излучателя без выреза движется перпендикулярно потоку жидкости и материала в излучателе с вырезом 3. Происходит сильное турбулентное перемешивание жидкости и материала за

1 l73 cf счеr интенсивного вихреобразования, гид« родинамических перетоков и механического соударения частиц лромываемого материала друг с другом и об поверхность мембраны, Грязна жидкость через пазы О кольцевой перегородки l0 отводится в сливные трубопроводы 1 l. Во из.» бежании засорения пазов 9 промываемым материалом они закрываются защитными 0 сетками l2. При выключении эолотникового блока 4 отработанный воздух через вакуумный золотниковый блок 13 отводит ся в вакуумную магистраль. Затем цикл повторяется снова. йля увеличения степени хоатичности . движения материала и механического взаимодействия частиц промываемого материала друг с другом по длине рабочей камеры установлены направляющие, выполненные в виде перфорированных трубопроводов 14, через которые удаляется грязная жидкость. Тем самым улучшается качество промывки материала и упрощается конструктивное изготовление мембран, которые можно изготовлять непосредственно из листовой резины.

Формула изобретения

Устройство для промывки полезных ископаемых, по авт.св. № 741939, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности промывки материала за счет более равномерной подачи его в зону промывки, в верхней части корпуса гидропневматического акустического излучателя вьпюлнен вырез, в котором установлен узел загрузки, прикрепленный по периферии к мембране и

40 перфорированному стакану.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4840l2, кл. В ОЗЗ l/l4, 1972.

2. Автоское свидетельство СССР № 741939, кл. В 03 8 5/02, 28.0l.77 (прототип) .

83 1. l73

Составитель Н. Муратова

Редактор О. Малец Техред й. Келушак Корректор Г. Решетник

Заказ 3821/76 Тираж 625: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений иЪэткрытий

113035, Москва, %35, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП Патент" г. Ужгород, уп. Проектная, 4