Центробежный классификатор

Центробежный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических реслублик

Ii »831204 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.78 (21) 2640497/29-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 07 В 1/06

Государственный комитет (53) УДК 621.928..2 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Il0 делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.05.81 (72) Авторы изобретения

К. А. Соснов, И. В. Михальков, Ю. А. Бухтияров, Е. Ш. Шкловер, М. Ф. Ковыршин и Н. E. Абалымов

Украинский научно-исследовательскии - и проектноконструкторский институт по обогащению и црикетировайню „. глей «УкрНИИУглеобогашение» (71) Заявитель

I

/ (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам, с помощью которых осуществляется сухое грохочение влажных и трудногрохотимых сыпучих материалов, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен центробежный классификатор, включающий корпус, ротор с нижним и верхним дисками, выполненными с концентрическими канавками (1).

Недостатком указанного классификатора является то, что в углублениях канавок постоянно накапливается и уплотняется влажная мелочь, вследствие чего снижается эффективность грохочения.

Известен центробежный классификатор, включающий корпус, вертикальный вал со втулками, на которых спицами закреплены ярусы струнных просеивающих поверхностей, выполненных в виде дисков. Просеивающая поверхность образована прикрепленными к дискам радиально направленными струнами (2) .

Недостатком этого классификатора является то, что просеивающая поверхность выполнена из радиально расположенных струн, образующих сплошные щели треугольной формы, расширяющиеся по мере удаления струн от вертикального вала, и, чем больше длина струн, тем шире щель между ними. Этим обуславливается попадание в подрешетный продукт большого количества зерен, размер которых значительно превышает граничную крупность разделения, тем самым резко снижается эффективность грохочения.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения влажных сыпучих материалов.

Указанная цель достигается тем, что диски центробежного классификатора выполнены в виде концентрично расположенных колец, при этом струны просеивающих поверхностей закреплены на каждом кольце с отклонением от радиального направления.

Кроме того, струны просеивающих поверхностей двух смежных ярусов закрепи лены на кольцах с отклонением от радиального направления в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображен центробежный классификатор, общий вид; на фиг. 2 — сечение

831204

А- — А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б — 5 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Центробежный классификатор включает круговой корпус l. разделенный на внешний 2 и внутренний 3 отсеки вертикальный вал 4 с IlðHâîäî3! 5, загрузочный желоб 6, просеиваюшие поверхности 7, образованные из концентрично расположенных колец 8 и струн 9. Кольца 8 установлены на спицах 10, прикрепленных к вертикальному валу 4 с помощью втулок 11 с возможностью проворота, и фиксируются с помошыо стопорных винтов-фиксаторов. Такое крепление позволяет ориентировать в нужном направлении струны 9 между кольцами 8. Просеиваюшие поверхности состоят из ряда ярусов 12, количество которых должно быть 1; не менее двух, Струны смежных ярусов закреплены с отклонением от радиального направления в противоположные стороны.

Кромки колец 8 несколько выступают няд поверхностью струн, что способствует лучшему разрыхлекию слоя грохотимого материала и увеличивает продолжительность его контакта с элементами просеивающей поверхности. Это также интенсифицирует процесс грохочения.

Плоскости просеиваюших поверхностей ярусов могут быть выполнены как горизонтальными, так и вогнутыми.

Условные ячейки ромбообразной формы (фиг. 4) образованы путем отклонения от радиального направления струн соседних ярусов в противоположные стороны. Измене- эв ние размероь ромбоооразных ячеек в большую или меньшую стороны производится проворотом втулок 11 относительно вала 4 в соответствующие стороны, что обуславливает проворачивание колец 8 от33оситег3ько друг друга на данном ярусе.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

Вертикальный вал 4 с просеиваюшими поверхностями вращается с заданной скоростью. Исходное питание, например рядовой уголь, подается в загрузочное устройство 6, из которого он поступает ка верхкю3о просеивающую поверхность 7. Под воздействием центробежноь силы уголь распределяется по поверхности, образованной струнами. Зерна подрешетного продукта проходят между струнами на ниже расположенный ярус и, пройдя через него, попадают во внутренний отсек 3 корпуса 1. Нядрешетный продукт, продвигаясь по струнам 9 к периферии, поступает во внешний отсек 2 корпуса. Продукты грохочения отсеков 2 и 3

50 отводятся по назначению. При необходимости рассева на классификаторе рядового yr ля с большим верхним пределом крупности, например более 50 мм, просеиваюшая поверхность верхнего яруса может быть образована массивными стержнями, выполняюШими роль разгрузочного сита.

ПDc .,ëããHeìый классификатор позволяет

Bb!держивать IHpHHjj шели путем установки дополнительных струн на концентрических кольцах, дает возможность отклонения ,струк от радиального направления и образовя кия ячеек ромбообразной формы, что исключает попадание в подрешетный про;; кт зерен, размер которых больше граничной круl! Hîсти разделения. Одновременно зкя 3ителькое превышение ширины щелей межд) струнами HHJ, крупностью разделения при небольшой толщине последних препятству T заливанию просеивающей поверхности влажной мелочью. Все это обеспечивает высокую эффективность процесса сухого грохочекия влажных сыпучих материалов.

При ряссеве особо трудногрохотных глинистых сыпучих материалов просеиваюшая поверхность каждого яруса может быть снабжена очистителем простой конструкции, осковякнoH, например на принципе теребления стру33 упругим стержнем.

Использование центробежного классификатора для сухого грохочения влажных ряIol3blx антрацитов и энергетических углей перед обогащением позволяет: а) сушествекно сократить потери сортового топлива в малоценных отсевах, которые имеют место при использовании серийно выпускаемых грохотов и сит;

n) улучшить процесс обогащения за счет лучшей подготовки машинных классов, поступяюши. на обогашекие; и) уf!p()cTHTh водно-шламовые схемы обогятипгельных и снизить выход энергетических

333Л и Моll.

Формула изобретения ! . Центробежный классификатор, включающий корпус, вертикальный вал со втул:;ями, кя которых спицами закреплены яруси3 с групп!H! õ просеиваюших поверхностей, выполненных в виде дисков, отличающийся тсм гго с целью повышения эффективности грохо;ения влажных сыпучих материалов, диски выполнены в виде концентрично расположенных колец, при этом струны просеивяюших иове)рхкостей закреплены на каждом кольце с отклонением от радиального направления.

2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что струны просеивающих поверхностей двух сменных ярусов закреплены на кольцах с отклонением от радиального направления в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 417186, кл. В 07 В 7/08, 1972.

2. П атент Beë и кобрита ни и № 130?290, кл. В 2 Н, 1973.

831204

12

Составитель С. Мягков

Редактор В. Жиленко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3129/22 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4