Сепаратор для обогащения зернистыхматериалов
Патент 831218
Авторы
Классы МПК
Сепаратор для обогащения зернистыхматериалов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()831218 (61) Доголнительное к авт. сеид-ву 9 588018 (22) Заявлено 271278 {21) 2702412/29-03 с присоединением заявки Ио
{23) Приоритет
Опубликовано 2305.81,Бюллетень М 19
Дата опубликования описания 23. 05. 81
В 07 В 4/08
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 622. 787.,63(088.8) (72) Авторь! изобретения
Я.А, Ахтямов H Б. A Бронский !
1 та г
-. Ф.
1 gQ
1Р
В .,"3
1 уральский научно-исследовательски и прфр ктный;инсти ут строительных материалов Министерствге-етроктельнйх материалов РСФСР (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к техникеобогащения минерального сырья и может быть использовано в горнорудной и других областях промышленности.
Известен электростатический сепаратор для зернистых материалов, содержащий корпус, загрузочный патрубок, расположенные один над другим наклонные электроды и бункеры для сбора выделенных фракций, при этом нижний электрод выполнен комбинированным в виде виброплоскости с примыкающим к ней выброситом, между электродами смонтирована трубка под-. вода сжатого воздуха, а под вибро- 15 ситом установлены дополнительно два электрода, между которыми смонтирована трубка подвода сжатого воздуха (1) .
Недостатком этого устройства яв- 20 ляется наличие высокого напряжения и в связи с этим трудности при эксплуатации, большая металлоемкость, малая производительность, низкое качество разделения вследствие бли- 25 зости электрических свойств вермикулита и пустой породы.
По основному авт. св. 9 588018 известен сепаратор для разделения зернистых материалов, включающий нак-30 лонную виброплоскость с расположенными на ней эжекционным приспособлением, выполненным в виде всасывающей шахты с конфуэорно-диффузионным элементом и направляющими отклыками С2).
Недостатки известного сепаратора заключается в том, что при сепарации материала различного фракционного состава и плотности, например обоженных вермикулитовых руд, как легкий вспученный вермикулит, так и тяжелая пустая порода распределяются по всей площади дна виброплоскости равномерным тонким слоем, причем при отсосе верхнего слоя вспученного вермикулита уносятся и мелкие фракции пустой породы. Вследствие этого снижается качество сепарации и ограничивается производительность процесса. Цель изобретения — повышение эф" фективности и качества сепарации за счет перечистки материала.
Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжеч дополнительными виброплоскостями, установленными каскадно, и эжекционными приспособлениями, причем виброплоскости в зоне загрузки, кроме последней, выполнены в виде сетчатой поверхности, а
831218 в зоне отсоса — в виде продольных канавок, при этом глубина и ширина наклона уменьшается от верхней виброплоскости к нижней.
На фиг. 1 представлен сепаратор
Вертикальный разрез; на фиг. 2 и
3 виброплоскость, разрез и план, на фиг. 4 и 5 — профиль канавок, разрез
A-A на фиг. 3.
Сепаратор состоит иэ корпуса 1, бункера 2 исходного материала с шибером 3, вибиоплоскостей 4-6 1-3-й ступеней эжекционных устройств 7-9
1-3-й ступеней с конфузорно-диффузорными элементами, включающими открылки 10, шахту 11, трубку 12. Виброплоскости 1-й и 2-й ступеней имеют сетчатые участки, под которыми расположены поддоны 13 и 14. Сепаратор имеет бункеры вермикулита крупной, средней и мелкой фракции 15, 16 и 17, соответственно, а также бункер 18 от- 30 ходов (пустой породы). Части ниброплоскостей 4 и 5 снабжены сеткой 19, остальные части выполнены в виде продольных канавок с шириной, непрерывно или периодически уменьшающейся по глубине сверху вниз. Виброплос кость 16 выполнена в виде продольных каналок полностью.
Работа сепаратора происходит следующим образом.
Включают привод виброплоскостей
4-6 н трубку 12 эжекционных устройств 7-9 подают сжатый воздух,открывают шибер 3 на бункре 2 исходной обожженной руды, и материал поступает на ниброплоскость 4 1-й ступени, где мелкая и средняя фракцйи просеиваются на поддон 13, а крупная фракция проходит по канавкам виброплоскости и расслаивается таким образом, что тяжелая пустая 40 порода концентрируется в нижней части канавок на малой площади с большой глубиной, а легкий вспученный вермикулит — на большой площади в верхней части. Проходя под открылками 10, вспученный вермикулит нсасывается устройством 7 и осаждается в бункере 15 крупной фракции, а крупная фракция проходит по канавкам виброплоскости и расслаинается таким образом, что тяжелая пустая порода концентрируется в нижней части канавок на малой площади с большой глубиной, а легкий вспученный вермикулит — на большой площади в верхней части, при этом крупная пустая порода ссыпается в бункер
18. Далее процесс повторяется на Ниб. роплоскости 5, где вермикулит средней фракции осаждается в бункере
16, а пустая порода средней фракции ссыпается в бункер 18. Мелкая фракция материала с поддона 14 ссыпается на виброплоскость 6, не имеющую сетчатой поверхности, откуда вермикулит мелкой фракции отсасывается устройством 9 в бункер 17, а пустая порода поступает в бункер 18.
Формула изобретения
1. Сепаратор для обогащения зернистых материалов по авт. св. 9
Р 588018, отличающийся тем, что, с цел ю повышения эффективности и качества сепарации за счет перечистки материала, он снабжен дополнительными виброплоскостями, .установленными каскадно, и эжекционными приспособлениями.
2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что ниброплоскости в зоне загрузки, кроме последней, выполнены н ниде сетчатой поверхности, а и зоне отсоса — в виде продольных канавок, при этом глубина и ширина канавок уменьшаются от верхней виброплоскости к нижней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 288907, кл. В 03 С 7/02, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 588018, кл. В 07 В 4/08, 1975.
831218
®usaf
4- 4 лв3врнуто к 2-1
4- А лобернуто м 2:1
Фиг.Х
ВНИИПИ Заказ 4065/85 Тираж 653 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан,4