Прокатный валок

Прокатный валок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>831242 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 07. 79(21) 2791437/22-02 (51)N. Кл.

В 21 В 27/02 с присоединением заявки М

МуднрвтеенныИ кемнтет.

СССР нв денем нзеервтений н етнрытн11 (23) Приоритет

Опубликовано 23. 05.81. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК621. 771. .23(088.8) Я.Д.Василев (НРБ), В.Г.Шувяков, А.Д.Размахнин, К.А.Иванов и В.А.Сорокин (22) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Кра Йфо Д н;цаенй У т .н металлургический институт ;.-.„ "- 1. :..

Я (21) Заявитель (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно на тонколистовых станах холодной и горячей прокатки.

Известен прокатный валок, имеющий бочку с параболической образующей, порядок стенени которой составляет 3-6 11.

Недостаток известного валка заключаются в неравномерности распределения напряжений вдоль бочки, так как переход от бочки к шейке осуществляется при наличии острой кромки, являющейся значительным концентратором напряжений. Кроме того, его эксплуатационная стойкость низка.

Известен также прокатный валок, имеющий гладкую цилиндрическую бочку и гладкие шейки. Диаметр бочки больше диаметра шеек. Торцовая нерабочая поверхность бочки выполняется перпендикулярно к горизонтальной оси

2 валка ° Места перехода шейки в бочку выполняют закругленными. Радиус закругления 1-20 мм (21.

Однако переход от бочки к шейкам при возникновении напряжения являевся потенциально наиболее опасным местом. Поэтому, поскольку контактные напряжения при прокатке имеют значительную величину, прочность валков, выполненных с переходными частками радиусом 1-20 мм, не обеспечивается на необходимом уровне. Следовательно, основной недостаток известного валка заключается в малой величине переходных участков на врцовых: участках, не позволяющих значительно снизить возникающие контактные напряжения. Кроме того, металлоемкость валков является высокой, и выполнение переходных участков радиусом

1-20 мм не позволяет экономить значительного количества дорогостоящих и дефицитных валковых сталей.

1242 4 с шейками 2 являются местом максимальной концентрации н;пряжения, которые возрастают или уменьшаются в зависимости от их конфигурации.

При прокатке такая схема напряженного состояния сохраняется и усугубляется дополнительными напряжениями, вызванными давлением металла на валки. Наличие переходных участков обеспечивает равномерное распределение напряжений по бочке валка и тем самым улучшает условия их работы. При прокатке в валках с наличием переходных участков, длина рабочай части валка, составляющая

0,80-0,95 длины бочки валка, обеспечивает получение полосы максимальной ширины, повышение запаса прочности валков, возрастающего в несколько раз, позволяет увеличить обжатие при прокатке, снизить расход металла при их изготовлении.

Экономическая эффективность от использования валков предлагаемой конструкции на тонколистовых станах обеспечивается повышением производительности станов эа счет увеличения возможных обжатий в клетях, оснащенных валками предлагаемой конструкции, а так же за счет снижения выхода из строя.

Формула изобретения

3 83

Цель изобретения — увеличение о6жатий при прокатке, повышение стойкости валков.

Поставленная цель достигается тем, что валки выполняют с переходными участками по образующей, описываемой кривой второго порядка, причем длина переходного участка составляет 0 05-0,1 длины бочки валка.

На чертеже изображен валок, общий вид.

Валок состоит из бочки 1 диаметром 0 и длиной L, шеек 2, диаметром d переходных участков от цилин1 дрической части бочки к шейкам 3 длиной 1 „(аЬ). Наличие переходных участков на валках позволяет снизить возникающие по краям контактные напряжения, причем их распределение по переходному участку, выполненному по кривой второго порядка, обеспечивающей плавный переход от бочки к шейке, является более равномерным.

Наличие плавного перехода позволяет применять на станах, оснащенных валками предлагаемой конструкции, большие обжатия за счет повышения прочности валков, что является резервом повышения производительности станов.

Диапазон для переходного участка относительно бочки валка в пределах 0,05-0,1 определяет его длину.

Нижний предел длины переходного участка обусловлен тем, что он является нижней границей наиболее эффективного снижения напряжений, возникающих по краям бочки.

Верхний предел отношения —, обеспечивает наибольшую эффективность снижения краевых напряжений, обусловлен техническими условиями процесса, согласно которым длина цилиндрической части валка должна быть больше максимальной ширины прокатываемой полосы на 100 мм и более.

Таким образом, выбранный диапазон отношения — является оптимальным, 4п

tp

Прокатныи валок работает следующим образом.

К бочке 1 валка предварительно прокладывается распределенная нагрузка. Участки сопряжения аЬ бочки 1

Прокатный валок, преимущественно для тонколистовых станов, содержащий бочку, сопряженную с шейкаыи через профилированные переходные участки, о т.л и ч а ю шийся .тем, что, с целью увеличения обжатий при прокатке и повышения стойкости валков, переходные участки выполняют по образующей, описываемой выпуклой кривой второго порядка, причем длина

2 участка составляет 0,05-0,1 длины бочки валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 562326, кл, В 21 В 27/02,. 1977.

Ы 2. Полухин В.П, и др. Надежность и долговечность валков холодной прокатки, 1977, с. 251.

831242

Составитель М.Блатова

Редактор В.Жиленко Техред С. Мигунова Корректор Н.Стец

Заказ 3650/69 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,-Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул., Проектная, 4