Штамп для формовки эксцентричныхпереходов

Штамп для формовки эксцентричныхпереходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O П И С А Н И Е ()831265

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Соцмалкстнческкк

Реслублмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.78 (21) 2699989/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 21 С 37/28

Гооударствеииык комитет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень (ч 19

Дата опубликования описания 25.05.81 (53) УДК 621.774..72 (088.8) па делам иэобретеиий и открытий (72) Автор изобретеиия

Ю. К. Павлов

Всесоюзный научно-исследовательски технологии химического и нефтяног (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ ПЕРЕХОДОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению эксцентричных переходов.

Известен штамп для изготовления эксцентричных переходов, содержащий верх нюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты с размещенными на них полуматрицами малой и большой горловины концентричной трубной заготовки (1) .

Недостаток штампа состоит в том, что он сложен по конструкции и не позволяет получать эксцентричные переходы с минимальной разностенностью в нормальных сечениях.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа и повышение точности формовки.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен пробкой для установки в большую горловину заготовки, а полуматрицы малой горловины выполнены в виде жестко закрепленной на нижней плите стойки с цилиндрической полостью.

На фиг. 1 изображен штамп в конце процесса формовки, общий вид; на фиг. 2— схема последовательности изгиба заготовки.

Штамп состоит из пробки 1, установленной в большую горловину, заготовки а, стойки 2, жестко закрепленной на нижней плите

3 и полуматриц 4 и 5 большой. горловины, жестко закрепленных на нижней 3 и верхней 6 плитах. Стойка 2 имеет цилиндрическую полость с буртиком 7 для выставления и закрепления малой горловины заготовки.

Нижняя полуматрица 4 выставляется по высоте прокладками 8.

Работа штампа осуществляется следую10 mим OбpaзoM

Концентричную трубную заготовку устанавливают в цилиндрическую полость стойки 2 до упора в буртик 7. Пробку вставляют в большую горловину заготовки до полного выбора зазора между заготовкой и пробкой.

При рабочем ходе ползуна пресса вниз верхняя полуматрица 5 изгибает конический участок заготовки относительно неподвижной горловины, а с момента касания торца большой горловины нижней полумат20 рицы — большую горловину относительно конического участка. Процесс формовки заканчивается спрямлением в общую прямую одной из образующих детали или получе831265

Формула изобретения

Составитель О. Финогеев

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Жиленко

Заказ 3518/56 нием эксцентричного перехода заданного размера. При движении ползуна пресса вверх полуматрицы 4 и 5 размыкаются, пробка 1 удаляется из перехода, а отформованный переход удаляется из стойки штампа.

Штамп для формовки эксцентричных переходов из концентричных трубных заготовок, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты с размещенны4 ми на них полуматрицами малой и большой горловин заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа и повышения. точности формовки, он снабжен пробкой для установки в большую горловину заготовки, а полуматрицы малой горловины выполнены в виде жестко закрепленной на нижней плите стойки с цилиндрической полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2933123, кл. 72 — 398, 19.04.60 (прототип) . б