Штамп для гибки профилей

Штамп для гибки профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (RiI831 267

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3аявлеио 190477 (2f) 2477777/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230581. Бюллетень N9 19

Дата опубликования описания 230581 (51)М. Кл.з

В 21 D 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б21.981. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Шутилина, А.Н. Гончаров, В.Н. Забегалин, A.H. Пуэанков, С.Н. Силаев и М.Я. Шарапов « »

1 (7 1 ) 3a яв ит ель

l.

3 LS

j (54) ШТАМП ДЛЯ ГЦБКИ ПРОФИЛБЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки профилей различных размеров.

Известен штамп для гибки профилей, содержащий. установленные на корпусе сменные вкладыши и подвижную прижимную плиту (1)..

Однако на известном штампе величина усилия зажима обусловлена величиной усилия деформирования, что не позволяет регулировать усилие зажима, не гарантирует получение равномерного зажима, необходимого для

„получения деталей высокоцо качества.

Цель изобретения — повышение качества иэделий за счет уменьшения перекосов прижимной плиты в конечный этап гибки, стабилизация усилия

:прижима.

Для достижения этой цели штамп снабжен гидравлическим приводом, связанным с прижимной плитой и содержащим три силовых цилиндра, осевые линии которых составляют равнобефреннйй треугольник, обращенный основанием вверх, вкладыши размещены вдоль оси штампа, причем центр тяжести кругового сектора, обраэоваиного проекцией иэгибаемого профиля на

2 боковую стенку нижнего вкладыша, совпадает с центром тяжести треугольника, образованного осями цилиндров.

Кроме того, гидравлический привод снабжен обратным управляемым клапаном, соединенным со штоковыми и поршневыми полостями цилиндров. .На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1у на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — пневмогидравлическая схема штампа и пресса (схема пресса показана тонкими линиями) .

Штамп содержит С-образный корпус

1з 1, на стойке 2 которого смонтированы силовые цилиндры 3, осевые линии которых составляют равнобедренный треугольник, обращенный вершиной вниз, а ось нижнего цилиндра расположена в плоскости оси штампа. Шток нижнего цилиндра связан шарнирно с подвижной прижимной плитой 4, имеющей плоские направляющие 5 и цилиндрические направляющие б.

Штамп содержит также сменные вкладыши 7 и 8, которые свободно установлены между прижимной плитой 4, . стойкой 9 корпуса 1 и лапками 10, смонтированными в пазу кронштейна 11, ЗО закрепленного на корпусе 1. Вклады831267 ши 7 и 8 выполняются с рабочей частью, обеспечивающей гибку заданного профиля, при этом учитывается, что центр тяжести рабочей части нижнего вкладыша должен совпадать с центром тяжести треугольника, образованного осями цилиндров 3.

Штоковые и поршневые полости цилиндров 3 объединены и связаны с обратным управляемым клапаном 12. Для объединения управления цилиндром пресса, на котором установлен штамп, с .цилиндром 3 предусмотрен цилиндр

13, шток 14 которого связан с педалью

15 пресса, в которой установлен конечный выключатель.

Цилиндр 13 связан с воздухорас- 15 пределителем 16, подсоединенным к воздушной сети.

Последовательность работы штампа и пресса в полуавтоматическом цикле обеспечивается конечными выключате- 20 лями 17 и 18, реле 19 давления и педалью 20 с конечным выключателем и золотником 21.

КВЗ установлен на стойке 2 корпуса 1, а его включение осуществляется толкателем 22, закрепленным в пазу угольника 23. КВЧ установлен с помошью державки 24 на стойке 9 корпуса 1.

Перед началом работы на штампе производится наладка. Прижимную плиту 4 отводят от стойки 9 на величину, необходимую для свободной установки нужного комплекта вкладышей с заготовкой, подлежащей гибке. В этом положении устанавливают на угольнике

23 толкатель 22 так, чтобы он нажимал на штырь конечного выключателя

17, а державку 24 с выключателем 18 так, чтобы он срабатывал при нижнем положении ползуна 25 пресса, так же, 4О как при смыкании вкладышей.

Штамп работает следующим образом.

При нажатии на педаль 20 включа-. ется установленный в нем выключатель и дает команду на включение одного из электромагнитов золотника 21, что обеспечивает подачу масла в поршневые полости цилиндров 3 от насоса.

Штоки цилиндров 3 перемещают прижимную плиту 4, и при соприкосновении ее с вкладышами и заготовкой, давление в поршневых полостях цилиндров возрастает. При достижении величины, требуемой для зажима заготовки, срабатывает микропереключатель реле 19 давления, обеспечивая включение элек тромагнита воздухораспределителя 16.

Воздух из сети поступает в пэршневую полость цилиндра 13, шток 14 которого включает педаль 15 пресса, происходит рабочий ход ползуна 25 пресса, 60 в результате которого заготовка принимает форму рабочих частей вкладышей.

Совмещение центров тяжести треугольника, составленного осями цилиндров, с центром тяжести рабочей ча- 65 сти нижнет о вкладыша улучшает условия зажима, особенно в конце гибки.

В нижнем положении ползуна пресса срабатывает выключатель 18, который обеспечивает переключение золотника 21 на подачу масла в штоковые полости цилиндров 3, штоки нижнего цилиндра отводят прижимную плиту 4 до тех пор, пока толкатель 22 не нажмет на выключатель 17.

При срабатывании выключателя 17 включается электромагнит воздухораспределителя 16 и шток цилиндра 13 возвращается в исходное положение, так как поршневая полость его соединяется с атмосферой, а штоковая — с сетью. Педаль 15 пресса также возвращается в исходное положение, что обеспечивает подъем ползуна 25 пресса, Педаль 16 можно отключить сразу же при ходе ползуна 25 пресса вниз.

Это влечет за собой отключение золотника 21,и масло от насоса перекачивается в бак через золотник, т.е. насос за время гибки разгружен,а при>кимная плита 4 прижимает заготовку с постоянным усилием, так как поршне-вые цолости цилиндров 3 соединены с обратным управляемым клапаном 12, обеспечивающим запирание этих полостей.

Формула изобретения

1. Штамп для гибки профилей, содержащий установленные на корпусе сменные вкладыши и подвижную прижимную плиту, о т л и ч а ю щ и и с я тем; что, с целью повышения качества иэделий за счет уменьшения перекосов прижимной плиты в конечный этап гибки, он снабжен гидравлическим приводом, связанным с прижимной плитой и содержащим три силовых цилиндра, осевые линии которых составляют равнобедренный треугольник, обращенный основанием вверх, вкладыши размещены вдоль оси штампа, причем центр тяжести кругового сектора, образованного проекцией изгибаемого профиля на боковую стенку нижнего вкладыша, совпадает с центром тяжести треугольника, образованного осями цилиндров.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что с целью стабилизации усилия, гидравлический привод снабжен обратным управляемым клапаном

i соединенным со штоковыми и поршневыми полостями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9. 367931, кл. В 21 D 7/06, 1971.

831267 б-б

Составитель Л, Ткаченко

Техред Ж. Кастелевич Корректор M. Коста

Редактор В. Жиленко

Заказ 3727/71

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

213035ð МОскваp Ж 35р Раушская наб ° р д ° 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4