Пресс-форма для изготовлениявыплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккх

Соцмалкстическнх

Реслублмк ()831284 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 526437 (22) Заявлено 24.09.79 (21) 2820053)22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 25.05.81 (51) М.К .

В22С 7)02

В 22 01.7(22

Гееудерстееииый комитет

СССР (53) УДК 621.746. .043 (088.8) по аелам изобретений н еткрытий (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.

По основному авт. св. ¹ 526437 известна пресс-форма с двухступенчатым выталкивателем, включающая подвижную и неподвижную части, стойки и механизм выталкивания, выполненный в виде двух групп толкателей, смонтированных на плитах, причем одна из плит связана с приводом машины, а другая через упругие элементы связана с опорной плитой и снабжена ограничителем хода.

В пресс-форме толкатели, поджимаемые через плиты усилием сжатых упругих элементов, начинают производить выталкивание модели из неподвижной полуформы в тот момент, когда начинает ракрываться прессформа и подвижная полуформа освобождает контртолкатели, при помощи которых через плиты толкателей производится сжатие упругих элементов и удерживаются на упорах пресс-формы плиты с толкателями 111.

Однако такое взаимодействие элементов пресс-формы приводит к тому, что готовая модель раскрытием пресс-формы не откры2 вается (не отлипает) от подвижной полуформы, а наоборот, дополнительно поджимается толкателями к подвижной полуформе оставаясь в ней после полного раскрытия пресс-формы. В таком случае необходимо дополнительное удаление модели из подвижной полуформы и литника из литникового отверстия фланца. Необходимо, чтобы прессформа в первоначальный момент раскрытия обеспечивала отделение модели с литником от подвижной полуформы, а затем, при про10 должении раскрытия пресс-формы, производилось выталкивание модели из . неподвижной полуформы,рри помощи толкателей.

Цель изобретения — уменьшение прилипания модели к подвижной полуформе.

Цель достигается тем, что пресс-форма снабжена подпружиненными упорами с ограниченной величиной хода, установленными в гнездах подвижной части пресс-формы, причем усилие пружин упоров обеспечивает противодавление предварительного сжатия упругих элементов.

На чертеже предствлена предлагаемая пресс-форма, разрез.

Пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформы. Матрица 1 непод83 ви жной полуфор мы закреплена на промежуточной плите 2 и соединена стойками 3 с опорной плитой 4. Подвижная полуформа содержит подвижную матрицу 5 и фланец 6 с литниковым отверстием для запрессовки модельного состава. Полуформы при помощи колонок 7 центрируются между собой. Система выталкивания моделей состоит из плит

8 и 9, соединенным с толкателями. Плита 8, осуществляя наибольший ход от упоров 10 литьевой машины, содержит группу толкателей 11, центральный выталкиватель 12 и контртолкатели 13. На плите 9, совершающей наименьший ход, закреплены толкатели 14 с заплечниками а, являющимися ограничителями хода толкателей.

Резиновые упругие элементы 15, предварительно сжатые через шайбы 16 винтами 17 расположены между опорной плитой 4 и опорной плитой 9, причем выступающие части винтов проходят через отверстие б сквозь плиты 8 и 9, когда плиты расположены на упорах 18 опорной плиты 4. Группа контртолкателей 13 упирается в упоры 19, нагруженные сжатыми пружинами 20 и расположенными в гнездах подвижной части пресс-формы, причем усилие пружин 20 больше усилия предварительного сжатия упругих элементов 15.

Упор 19 имеет ограниченный ход в, примерно равный высоте г модели 21 в подвижной матрице.

Устройство работает следующим образом

Под действием привода машины подвижная полуформа с матрицей 5 закрываает пресс-форму. При этом контртолкатели 13, упираясь в выступающие под действием пружин 20 над плоскостью полуформы упоры 19, перемещают плиты 8, и, следовательно, плиты 9. Вследствие того, что усилие сжатия пружин 20 больше усилия сжатия упругих элементов 15, упругие элементы сжимаются на величину Ы, которая примерно равна высоте модели е. В процессе сжатия упругих элементов 15 головка винтов 17 входит в отверстия о плит 8 и 9 перемещаю1284

4 щихся до упоров 18 пресс-формы. Дальнейшим закрытием пресс-формы, контртолкатели утапливают упоры 19 в подвижной полуформе на величину в, сжимая пружины 20.

После запрессовки закрытой пресс-формы модельным составом через литниковое отверстие фланца 6 и затвердевания модели 21 пресс-форма раскрывается. При этом подвижная матрица 5 отходит вправо, а пружины 20 через упоры 19 и контртолкатели 13, преодолевая усилие разжима упругих элементов 15, удерживают плиты 8 и 9 прижатыми к упорам 18.

В этот момент происходит отделение модели совместно с литником, выходящим из литьевого канала фланца 6, от подвихной полуформы. Пройдя величину в ограниченного хода упоров 19, противодавление пружин 20 на плиты 8 и 9 прекращается и происходит движение плит с толкателями под действием сжатых упругих элементов 15

20 на величину д, после чего, упершись заплечиками в плиту 2, толкатели 14 вместе с плитой 9 останавливаются, а упоры 10 машины, продолжая движение вправо, перемещают плиту с толкателями 11 и центральным выталкивателем 12 до полного удаления

25 модели из пресс-формы. формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей по авт. св. № 526437, отличаюи аяся тем, что, с целью уменьшения прилипания модели к подвижной полуформе, пресс-форма снабжена подпружиненными упорами с ограниченной величиной хода, ЗS установленными в гнездах подвижной части пресс-формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР № 526437, кл. В 22 С 7/02, 1974.

831284

Составитель А. Минаев

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 2929/8