Способ сушки литейных форм

Способ сушки литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.79 (21) 2817361/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 2 30 58 1 Бюллетень Но 19

Дата опубликования описания 230581

В 22 С 9/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Ю) ПЖ 621 ° 743. 5 (088.8) K), П. Васин, В.М. александров, Б. A. Куцдков„» АЧ. Логиновский и В. A. Лонзингер (72) Авторы изобретения

Чябинский политехнический институт ftM. ЛенинскоГО комсомола (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и может найти широкое применение при изготовлении отливок методами точного литья, например по выплавляемым моделям с использованием традиционного послойного и, что наиболее эффективно, электрофоретического способов формообразования.

Известен способ отверждения, вытопки и прокалки керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям постоянным электрическим током, в котором для улучшения качества отливок и ускорения технологического процесса обработку ведут 15 со сменой полярности через 5 мин в течение 1 ч (13 .

Однако сушка литейнйх форм данным способом отличается низкой производительностью процесса и недостаточ- 20 ным качеством высушенных форм.

Наиболее близким к предлагаемсму по технической сущности и достигаемому эффекту,является способ сушки стержней путем их обработки электрическим 25 полем токов высоксй частоты, порядка 13,56 или 27,12 МГц в течение

6-10, мин (2) .

Способ осуществляется следующим образом. Между электродами, на кото- 30 рые подают переменное электрическое поле частотой 13,56 или 27,12 МГц и напряженностью 15-25 кВ, со скоростью 0,5-0,8 м/мин движется лента транспортера, на которой на специальных сушильных плитах расположены стержни.

Однако сушка стержней в поле токов высокОй частоты 13,56 и 27,12 МГц требует специальной оснастки

Тнеметаллических, желательно, керамических, сушильных плит), так как в электрическом поле указ анных частот одинаково хорошо нагреваются как диэлектрики, так и металлические предметы, попадающие в зону действия электрического поля. Диапазон указанных частот является частотами радиопомех и отличается малой энергией преобразо вания в теплоту в единице объема стержня. Кроме того, электрическое поле указанных частот напряженностью

15-25 кВ не обеспечивает хорошего качества высушенных форм и стержней из-за местного теплового пробоя и термоупругих разрушакщих напряжений.

Цель изобретения — увеличение производительности процесса сушки и повышение качества форм.

831352

Масса керамической оболочки, кг

0,4

Толщина стенки формы,мм

0 2

0,5

50/3000

120/3000

100/3000

50/2450

100/2450

120/2450

50/900

100/900

120/900

Составитель A.Ñàçoíoâ

Техред Л. Пекарь Корректор М. Демчик

Редактор Н. Егорова

3 аказ 35 70/6 1 Тираж "869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки литейных форм путем их обработки электрическим полем, на форму воздействуют электрическим полем частотой

900-3000 мГц. эффективность процесса сушки оценивают по остаточному содержанию влаги в оболочке., которое находится в пределах 0,5-1,0 масс.%. С увеличением массы формооболочки увеличивается время ее сушки. При увеличении толщины стенок керамических форм применяют более низкие значения частот электрического поля СВЧ, что .связано с эффектом уменьшения глубиПри изготовлении керамическИх литейных форм по выжигаемям моделям оболочка может наноситься традиционным способом, послойно, при этом операция сушки в электрическом поле СВЧ осуществляется после нанесения каждого огнеупорного слоя.

В отличии:от известного,предлагаемый способ сушки литейных форм можно применять для любых литейных форм,-материалом которых является . диэлектрик, при этом отсутствуют такие негативные явления, как нагрев металлических деталей, попавших в зону действия электрического поля, возникакщие при высоком напряжении (15-25 кВ) тепловой местный пробой материала форьы и термоупругие разрушающие напряжения. Кроме того, предлагаемый способ сушки литейных форм в электрическом поле СВЧ в ны проникновения волны с увеличением частоты.

Используют модель, изготовленную из многокомпонентного модельного состава Р-3; обсыпочный материал оболочки — кварцевый песок марки

К0315. Суспензия приготовлена íà основе жидкостекольного связующего и пылевидного кварца.

Оптимальное время сушки и,диапазон частот используемого электрического поля СВЧ представлены в таблице, причем в числителе показано время сушки формы, в знаменателе -. частота электрического поля,мГц.

5-7 раз эффективнее вследствие высокой при данных частотах удельной энергии его преобразования в теплоту.

Формула изобретения

Способ сушки литейных форм путем их обработки электрическим полем, отличающийся тем, что>с целью увеличения производитель4 ности процесса и повышения качества форм, на форму воздействуют электрическим полем частотой 900-3000 мГц.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 206010, кл. В 22 С 9/12, 1967.

2. "Литейное производство", 1970, 9 3 с. 7-10.