Шпиндельная головка для одновре-менной обработки концов валов

Шпиндельная головка для одновре-менной обработки концов валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.>831383 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (53)NL. Кл. ,В 23 В 19/02 (22) Заявлено 11. 07. 79 (21) 2795427/25-08 с присоединением заявки М— (23) П риорнтет—

Веударетаахный какитет

СССР ав делан вмбретеник и вткрыткх

Опубликовано 23.05 81 ° Бюллетень 1тЪ 19 (53) УДК 621.941. - ..2(088.8) Дата опубликования описания 25 05 81 (72) Авторы изобретения ь

1 ъ:ь

В. М. Барсук и И. А. Земляков

Г е ь-,: .с

"й ьй (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ

ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ

Изобретение относится к станкостро" ению.

Известна шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая корпус, шпиндель, привод,. связанный с установленной на приводном валу шестерней привода и узел зажима-разжима, выполненный в в е ! двух спирально-рееевих механизмов 11, Недостатком известной шпиндельной головки является. относительная сложность конструкции и невозможность автоматической работы от одного привода.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение автоматической работы от одного привода.

3S

Для достижения поставленной цели на приводном валу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня с глухим отверстием на торце, связанная с узлом зажима-разжима заго-товки и диск со спйрйльной канавкой, поводком и штифтом, контактирующим / со спиральной канавкой вапа, имею2 щий возможность перемещения на валу для взаимодействия через поводок с глухим отверстием шестерни, при этом на торце шпинделя выполнено углубление, на шпинделе установлен с возможностью взаимодействия с углублением фиксатор, а на корпусе размещен предназначенный для взаимодействия с фиксатором стопор с коническим роликом, имеющим воэможность взаимодействия со спиральной канавкой диска.

На фиг. 1 показан поперечный разрез шпиндельной головки, (местный разреф на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I(местю е раареаь1; на фиг.3фиксатор.

Шпиндельная головка состоит из корпуса 1, разъемного шпинделя 2, вращающегося в подшипниках 3, двух дисков 4 с архимедовой спиралью, расположенных по обеим сторонам приводного зубчатого колеса 5, находящиеся с ним в зацеплении посредством двух подпружиненных шариков 6, каждый из

831381

Формула изобретения

3 .которых размещается в сферических гнездах 7, равномерно расположенных по окружности диска 4, зажимных кулач- ков 8, на боковой поверхности которых выполнена рейка 9, перемещающихся

5 в пазах 10, шпинделя 2, выполненных с двух сторон, и двух крышек 11 и 12, в одной из которых расположен подпружиненный фиксатор 13, входящий в одно из углублений 14, выполненных на торце шпинделя. На цилиндрической поверх.ности фиксатора 13 выполнена кольце, вая канавка 15, в которую входит подпружиненный стопор 16, на верхнем конце которого расположена ось с коническим роликом !7. В двух пазах, выполненных с обеих сторон приводного колеса 5, размещаются подпружиненные собачки 18, которые постоянно прижимаются к цилиндрической поверхности

19, диска 4 ° На поверхности 19 обеих дисков выполнены пазы 20, в которые западают собачки 18 при разжиме детали. На корпусе шпиндельной головки размещен привод, состоящий из реверсивного двигателя 21, червячной передачи 22, вала 23 со спиральной канавкой 24, на котором свободно сидит шестерня 25, имеющая на торце глухое отверстие 26, и диск 27 с запрессованным штифтом 28, входящим в спиральную канавку 24 вала 23 и поводком 29,который входит в глухое отверстие 26 шестерни 25. На торце диска

27 Выполнена эксцентричная канавка 30.35 в которую входит ролик 17, предназначенная для подъема стопора 16 при разжиме детали.

Предлагаемая шпиндельная головка работает следующим образом.

Подлежащую обработке деталь вводят .подающим устройством (на фиг. не показано) в шпиндельную головку. Реверсивный двигатель 21 привода включается на зажим. От него вращение пере 45 дается через червячную передачу 22 валу 23, который взаимодействуя своей спиральной канавкой 24 со штифтом 28 диска 27, перемещает последний вправо до упора с шестерней 25, которая начинает вращаться с валом 23. Диск

27 с эксцентричной кольцевой канавкой 30, пермещаясь вправо, освобождает стопор 16 с коническим роликом )7. Стопор 16 своей пружиной прижат к цилиндрической поверхности фиксатора 13, который, находясь в крайнем правом положении, удерживает шпиндель в состоянии покоя.

Шестерня 25, через приводное колесо 5, подпружиненные шарики 6 передает вращение двум дискам 4, перемещающим кулачки 8 к центру шпинделя

2, осуществляя зажим детали. После зажима детали кулачки 8 останавливаются, шпиндель 2 поворачивается, перемещая фиксатор 13, который при этом выходит из гнезда 14 шпинделя 2, влево. В крайнем левом положении фиксатор 13 стопорится стопором 16, который под действием своей пружины западает в кольцевую канавку 15 фиксатора 13, удерживая его в крайнем левом положении, обеспечивая свободное вращение шпинделя с зажатой в нем деталью.

По окончании технологической обработки детали двигатель .21 реверсируется, включаясь на разжим. Одновременно с реверсом двигателя включается реле времени, которое через определенное время отключает электродвигатель шпиндельной головки, выбег которого при отключении может быть отрегулирован в заданных пределах при помощи известных электрических схем затормаживания. Процесс раэжима детали является обратным процессу зажи- ма с той разницей, что крутящий момент от приводного колеса 5 передается через собачки 18, которые западают в соответствующие пазы 20„вращая диски 4 в обратном направлении.

Необходимость этого механизма определяется тем, что усилие разжима детали больше усилия зажима.

Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая корпус, шпиндель, привод, связанный с установленной на приводном валу шестерней привода и узел зажима-разжима заготовки, выполненный в виде двух спирально-реечных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения автоматической работы от одного привода, на приводном валу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня с глухим отверстием на торце, связанная с узлом

4 а зажима- разжима заготовки и диск со спиральной канавкой, поводком и штифтом, контактирующим со спиральной канавкой вала, имеющий возмож831381 ность перемещения на валу для взаимодействия через поводок с глухим от.верстием шестерни, при этом на торце шпинделя выполнено углубление под фиксатор, установленный на шпинделе, \ а на корпусе размещен предназначенный для взаимодействия с фиксатором

6 стопор с коническим роликом, имеющим возможность взаимодействия со спиральной канавкой диска..

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза .1. Авторское свидетельство СССР

У 403503, кл. В .23 В 19/02, 1972.

831381

Составитель В. Семенов Редактор Н. Кончицкая Техред И.Коштура Корректор С. Шекмар

Заказ 3009/15 Тира к 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., д. 4/5 в э э уш

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4