Режущая пластина

Режущая пластина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сеаетсннк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ ЛЬСТВУ

<11831393 (61) ?????????????????????????????? ?? ??????. ????????-????????” (22) ???????????????? 2906.79 i (21) 2778577>

Р1 М 1,(,„3

В 23 В 27/16 с присоединением заявми Йо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Г3риоритет

{5З) НР(6 2 1 . 9 . .025 (088.8) Опубликовано 230581. Бюллетень N9 19

Дата опубликования описания 2305.81 (72) Автор изобретения

П.Б.Гринберг (71) Заявитель (54) РЕЖУШДЯ ПЛАСТИHA

Изобретение относится к области металлообработки.

Известна режущая пластина, имеющая на передней поверхности вблизи режущей кромки как минимум одно замк- нутое углубление. Стружка сразу после начала перемещения по передней поверхности попадает в углубления, которые деформируют ее в направлении перпендикулярном передней поверхнос-. ти, образуя на стружке бороздку, Далее с передней поверхностью контактирует только бороздка. Вследствие этого уменьшаются трение стружки по передней поверхности и нагрев ин- 1$ струмента. Особенно, снижается износ инструмента при обработке материалов, пластичность которых увеличивается с ростом температуры. Углубления выполняют в форме кругового 26 или шарового сегмента в поперечном сечении (1 1.

Однако при непрерывном точении даже высокопластиных материалов стружка деформируется в углублении 2Ъ только в начальный момент резания.

При продолжении процесса резания стружка, приподнятая первоначальной бороздкой, проскальзывает над углублением и сход ее осуществля- 3$ ется по передней поверхности так же, как у резцов без углублений на передней поверхности. При точении малопластичных материалов, таких.как жаропрочные сплавы, стружка вообще не деформируется с помощью углублений, так как для этого требуются очень большие усилия резания и высокая температура, что отрицательно сказывается на стойкости и прочности резца.

Кроме того, чтобы стружка при сходе по передней поверхности попадала в углубление и деформировалась в нем, необходимо выполнение двух условий:

° а) углубление должно находиться в зоне контакта стружки с передней поверхностью;

8) углубление должно находиться в зоне наибольшего давления стружки на резец.

Поскольку для каждого обрабатываемого материала и для каждого из режимов обработки эти условия изменяются, то получать режущие пластины с необходимым расположением углубле ний при спекании пластин не представляется возможным.

831393

Цель изобретения — улучшение ус- ловий деформирования стружки и повы- шение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается за счет того, что на передней поверхности режущей пластины выполнена дополнительная заточка таким образом что, линия, образованная пересечением поверхности дополнительной заточки с передней поверхностью пластины, проходит через стружкодеформирую- 10 щие элементы, Выполнение дополнительной заточки на передней поверхности, пересекающейся с .ней по линии, проходящей через стружкодеформирующие элементы позволяет открыть углубления со стороны режущей кромки. При этом формирование бороздки происходит постепенно, начинаясь у края углубления и закан †чиваясь на линии пересечения дополнительной заточки с передней поверх- 20 ностью в зоне наибольшего давления стружки на поверхность пластины.

При этом в формировании бороздки дополнительно участвуют и радиальные силы резания. Таким образом, вслед- 5 ствие постепенного деформирования стружки и участия в этом вертикальных и радиальных составляющих сил резания требуются значительно меньшие усилия для формирования бороздки, а это создает возможность образования бороздок на стружке при обработке малопластичных материалов и при применении инструмента как с отрицательной, так и с положительной геометрией передней поверхности при прерывистом и непрерывном процессе резания.

На фиг, 1 показана пластина, вид в плане; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение среза стружки.

Режущая пластина 1 имеет режущие кромки 2. На некотором расстоянии от режущей кромки 2 расположены углубления 3 сегментообразной формы, 4S выполненные на передней поверхности 4 пластины 1. На передней поверхности 4 выполнена дополнительная заточка 5, пересекающаяся с ней по линии 6, которая проходит через углубления 3.

В процессе резания стружка 7 попадает в углубления 3 и деформируется.

На фей образуются бороздки 8, которые после выхода стружки из углублений создают. линейный контакт стружки с передней поверхностью. При этом существенно уменьшается трение стружки об инструмент и, соответственно, теплопередача от стружки к резцу.

Вследствие этого повышается стойкость пластины.

Ширина g дополнительной заточки выбирается в зависимости от толщины . сечения среза снимаемой стружки ипримерно равна ей по величине. угол дополнительной заточки выбирается из условия прочности режущего клина и пластичности обрабатываемого материала. Экспериментально установлено, что величина угла дополнительной заточки равна 20-40 для резцов с положительными передними углами и 10-30 для резцов с отрицательными передними углами, причем большие значения углов принимаются для малопластичных материалов.

Расстояние Ь от режущей кромки до углубления выбирается в зависимости от ширины дополнительной заточки в пределах 1/3...1/2 ее ширины.

Длина С углубления выбирается равной или несколько большей ширины заточки.

Предлагаемая конструкция режущей пластины позволяет уменьшить теплопередачу от стружки к инструменту при обработке различных материалов за счет надежного получения бороздок на стружке и повысить стойкость инструмента.

Формула изобретения

Режущая пластина со стружкодеформирующими элементами на передней поверхности, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий деформирования стружки и повышения стойкости режущего инструмента, на передней поверхности пластины выполнена дополнительная заточка таким образом, что линия, образованная пересечением дополнительной заточки с передней поверхностью,. проходит через стружкодеформирующие элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1482742, кл. В 23 С 5/ОО, опублик. 1972.

831393

Фиг. 7 фи@ j

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2872/3 филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Каменецкая

Редактор Н. Кончицкая Техред A.Ач Корректор Г. Назарова