Самоустанавливающаяся опора

Самоустанавливающаяся опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130679 (21) 2779134/25-08 (51)hh

Государственный комитет ссср

w делам изобретений и открытий с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 23 D 41/02

Опубликовано 230581.Бюллетень Hо 19 (53) УДК 821. 913. 3 (088. 6) Дата опубликования описания 2305.81 (72) Авторы изобретения

В.A.Âåäìåäoâñêèé, Р.В.Дорошенко и

i !

Рижский ордена Трудового Красного политехнический институт (71) Заявитель (54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПОРА

Изобретение относится к металло обработке, в частности к самоустанавливающимся опорам к протяжным станкам и предназначено для совмещения оси протягиваемого отверстия с осью протяжки и подачи распыленной струей сжатого воздуха смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.

Известна самоустанавливающаяся шаровая опора, которая крепится на планшайбе притяжного станка и состоит из корпуса, подпружиненного стакана и шарового сегмента, в отверстие 15 которого вставлено опорное кольцоЩ

Однакотвследствие большой силы трения между шаровыми поверхностями, это .устройство не обеспечивает дос- 20

I татино высокой точности обработки, а.также при ее применении не обеспечивается подача СОЖ со стороны опорного торца детали, что снижает качество обработки и стойкость протяжек.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой детали (точность н чиотота поверхности), уменьшение износа инструмента. 30

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнены каналы для подвода СОЖ и сжатого воздуха, а у шарового сегмента на наружной и внутренней поверхностях образованы соединенные с каналами корпуса и между собой кольцевые канавки, при этом опорное кольцо установлено с возможностью осевого перемещения, подпружиненного относительно шарового .сегмента и снабжено тремя рядами отверстий, расположенными таким образом, что первый от опорного торца ряд совпадает с каналом подвода СОЖ, а два других — с каналом подвода сжатого воздуха, причем к заднему торцу опорного кольца прикреплено эластичное уплотняющее кольцо. Это повышает качество обрабатываемой детали и обеспечивает направленность распыленной СОЖ в сторону обрабатываемой детали и между шароввими поверхностями корпуса и сегмента.

На чертеже представлена самоустанавливающаяся шаровая опора, поперечный разрез.

Самоустанавливающаяся опора состоит из корпуса 1, в котором установлен шаровой сегмент 2. В расточку последнего помещены соединенные друг

831433 с другом эластичное уплотняющее кольцо 3 (может быть резиновое) и опорное кольцо 4, на которое воздействуют пружины 5 и которое удерживается от выпадания в нерабочЕм положении стаканом б. В корпусе 1 и шаровом сегменте 2 соответственно выполнены каналы А и В для подвода СОЖ и каналы С и Д для подвода сжатого воздуха. На шаровой поверхности шарового сегмента

2 образованы соединенные между собой канавки К, а на его внутренней поверхности две выточки, одна из которых соединена с каналом В, а другая с каналом С. На цилиндрической по- верхности кольца 4 расположены по окружностям три ряда отверстий: первый (ближний к опорному торцу} ряд предназначен для подачи СОЖ, второйдля распыления СОЖ подаваемым сжатым воздухом (отверстия этого ряда наклонные), третий — для подачи сжатого 20 воздуха с целью запирания распыленной СОЖ. Шаровой сегмент 2 от выладания удерживается стаканом 7 и пружинами 8. С целью прецотвращения попадания различного рода частиц на 5 шаровые поверхности устройство снабжено уплотнениями 9 и 10, которые соответственно крепятся кольцами 11 и 12 и резиновым кольцом 13.

При работе самоустанавливающаяся шаровая опора крепится на планшайбе протяжного станка. Присоединяются каналы для подвода СОЖ и с>катого воздуха соответственно к системам подачи СОЖ и сжатого воздуха.

Протягиваемая деталь одевается на пе1>еднюю направляющую круглой протяжки, Передним хвостовиком протяжка подсоединяется к автоматическому патрону протяжного станка. Включается рабочий ход станка. Деталь воздействует на торцовую поверхность кольца 4. Пружины 5 сжимаются и опорное кольцо 4 прекращает перемещение, вОздействуя своей опорной торцовой поверхностью на поверхность шарового сегмента. При этом первый ряд отверстий совмещается с выточкой, связанной с каналами для подвода СОЖ, а второй и третий ряды — с выточкой связанной с каналами для подвода сжа- Я) того воздуха. СОЖ, поступаемая из отверстий первого ряда, распыляется сжатым воздухом, вытекающим из наклонных отверстий второго ряда, Сжатый воздух пОступающий из отверстий третьего ряда, запирает распыленную СОЖ. Этому способствует также кольцо 3, внутренний диаметр которого выбирается . в зависимости от диамет-. ра протяжки. Распыленная СОЖ по стружкоделительным канавкам зубьев протяжек поступает во внуть протягиваемого отверстия и, воздействуя на процесс резания, повышает качество -r поверхностного слоя детали, уменьшая износ зубьев протяжек, Когда начинается процесс резания, происходит совмещение оси протягиваемой детали и оси протяжки вследствие углового смещения шарового сегмента, повышению чувствительности срабатывания которого способствуют канавки К на шаоовой поверхносТи сегмента 2, заполненные СОЖ или маслом. Распыленная СОЖ после выхода зубьев из детали проникает между передней поверхностью зубьев и контактирующими с ней поверхностями стружек, способствуя отделению последних от передней поверхности и улучшению удаления из стружечных канавок.

После выхода протяжки из протягива.емой детали опорное кольцо 4 под воздействием пружин 5 возвращается в исходное положение, определяемое стаканом б. При этом выточки, связанные с каналами для подвода СОЖ и сжатого воздуха, перекрываются. Протяжка возвращается в первоначальное исходное положение и отключается от автоматического патрона.

Формула изобретения

1. Самоустанавливающаяся опора к протяжным станкам, содержащая корпус, подпружиненный стакан и шаровой сегмент, в отверстие которого вставлено опорное кольцо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и повышения стойкости протяжек, в корпусе выполнены каналы для пОдвода смазочно-охлаждающей жидкости и сжатого воздуха, а у шарового сегмента на наружной и внутренней поверхностях образованы соединенные с каналами корпуса и между собой кольцевые канавки, при этом опорное кольцо установлено с возможностью осевого перемещения, подпружинено относительно шарового сегмента и снабжено тремя рядами отверстий, расположенными таким образом, что первый от опорного торца ряд совпадает с каналом подвода

СОЖ, а два других - с каналом подвода сжатого воздуха.

2. Самоустанавливающаяся опора по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью направления потока смазочно-охлаждающей жидкости в сторону обрабатываемой детали, к заднему торцу опорного кольца прикреплено эластичное уплотняющее кольцо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шеголев А.В, Конструирование протяжек.М.-Л.,Машгиз,196G, с. 37.

831433

Составитель В. Катуркин

Редактор Н. Кончицкая Техред М.Табакович Корректор Н.Швыдкая

Подписное

Фили. н ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2874/5 Тираж 1148

BHHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

В