Способ чистовой обработки цилиндри-ческих зубчатых колес

Способ чистовой обработки цилиндри-ческих зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсннк

Соцнаюктмческмх

Республик

Ф

Г

/"-«

".Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250679 (2! ) 2789323/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230581 Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 230581 (51)М. Кл.

В 23 F 19/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.924..6:621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.В.Кривошея, М.Г.Сторчак и С.И.Дид нко -"..Т,,". и.;:

7 вр т т „.

Ордена Трудового Красного Знамени ин сверхтвердых материалбв AH Украинско (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к обработке зубчатых колес.

Известен способ для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, включающий два инструмента, расположенных на скрещивающихся осях по отношению к оси обрабатываемого зубчатого колеса, одна из которых связана с приводом, причем углы скрещивания осей инструментов и обрабатываемого зубчатого колеса равны между собой

Г1 .

Однако равенство углов скрещивания не позволяет при одновременном повышении производительности улучшить точность процесса по всем параметрам, а следовательно, повысить точность обработки колес.

Цель изобретения — повышение точности обработки, Укаэанная цель достигается тем, что оси инструментов устанавливают под .разными углами скрещивания.

Кроме того, один угол скрещивания устанавливают в пределах от 0 до о о

5, а другой — от 15 до 80

На чертеже представлена схема,реализующая предлагаемый способ.

Инструменты 1 и 2 расположены на скрещивающихся осях 3 и 4 по отношению к оси 5 обрабатываемого зубчатого колеса 6. Одна иэ осей, например ось 3 инструмента 2, связана с электроприводом. угол скрещивания осей инструмента 2 и детали 6 (Т„ ) больше угла скрещивания осей инструмента 1 и той же детали 6 (3 ).

В процессе работы вращения от приводной оси и закрепленного на ней, например, инструмента 2, передается обрабатываемому зубчатому колесу

6 и второму инструменту 1. Движение продольной подачи осуществляет обрабатываемое зубчатое колесо 6 вдоль оси 5 или инструменты 1 и 2 вдоль своих осей 3 и 4. Радиальную подачу может осуществлять один инструмент или два инструмента одновременно.

В качестве инструментов могут быть использованы как однородные (два шевера, два хона), так и разнородные (обкатник, хон).

Применение предлагаемого инструмента позволяет повысить точность направления линии зуба обрабатываемых зубчатых колес и качества обработки .за счет установки инструментов под различными углами с одновременным повышением производительности обра831439

Формула изобретения

Составитель В.Слиткова

Редактор A.Õèì÷óê Техред М.Табакович Корректор Н.Швыдкая

Заказ 2874/5 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ботки, за счет обработки двумя инструментами.

1., Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес двумя вращающимися инструментами, расположенными на скрещивающихся осях относительно оси зубчатого колеса, которым сообщают вращение и перемещение вдоль своей оси, о т л и.ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, оси инструментов устанавливают под разными углами скрещивания.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что один угол скрещивания устанавливают в пределах от

0 до 5, а другой — от 15 до 80

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1296486, кл. В 23 d 19/05,опублик. 1965.