Установка для плакирования труб

Установка для плакирования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Ржл1тблик

<»831460 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 737062 (22) Заявлено 04.05.79 (21) 2774026/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 23 К 20/14

Гееудлветаеллмй кемитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень №! 9

Дата опубликования описания 30.05.81 ло делам лэабретейкй и аткрмтлй (53) УДК 621.771..8 (088.8) (72) Л вторы мзобретемля

P. Г. Хейфец, В. 1О. Унтилов, Ю. И. Розенгарт, Ю

Е. А. Резников, P. Г. Ковалев и А. И. Ирт

Днепропетровский металлургический инстит и Всесоюзный научно-исследовательский и констру технологический институт трубной промышленн (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к производству биметаллических труб, преимущественно к получению двухслойных трубных заготовок под сварку, и может быть широко использовано в промышленности.

По основному авт. св. № 737062 известна установка для плакирования .труб, содержащая вакуумную камеру с вакуумным насосом и размещенный вне камеры волочильный стан с волочильной доской, фильером и тянущим устройством, причем один торец вакуумной камеры жестко соединен с волочильной доской (1).

Недостатком известной установки является громоздкость конструкции и значительные затраты времени при плакировании труб малого диаметра, что снижает производительность установки.

Цель изобретения — увеличение производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощение конструкции..

Указанная цель достигается тем, что в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, связанный с приводом его перемещения.

На чертеже представлена схема установки, разрез.

Установка содержит вакуумную камеру

1 с системой откачки 2. В торце камеры размещена волочильная доска. 3 с фильером 4, в котором устанавливается закованный конец 5 двухслойной трубчатой заготовки. Волочение осуществляется волочильной цепью с помощью захвата 6. В другом конце вакуумной камеры 1 установлен поршень 7, который приводится в движение через шток то 8 любым видом привода 9, обеспечивающим регулируемую скорость перемещения. Скорость движения поршня равна скорости перемещения заднего конца двухслойной заготовки в камере в процессе волочения и изменяется при переходе с размера на размер

1а труб. Между внутренней поверхностью камеры и поршнем обеспечивается скользящее вакуум-плотное соединение. Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.

Установка работает следующим образом.

Двухслойную трубчатую заготовку с зазором между слоями и предварительно за831460

Формула изобретения

Составитель Л. Камынина

Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Химчук

Заказ 2875/5 кованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильер.4, установленный в волочильной доске 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор между заготовкой и фильером, затем из камеры 1 системой откачки 2 удаляют воздух. Одновременно вакуумируется зазор между слоями трубчатой заготовки, очищаются контактные поверхности. Размеры фильера выбирают такими, 10 чтобы осуществить не только посадку слоя на слой, но и их небольшую совместную деформацию. В этом случае волочение двухслойной заготовки после вакуумирования обеспечивает плотное сочленение, надежно защищает контактные поверхности от окисления.

В процессе волочения трубы за ее торцем с той же скоростью, что и конец двух-, слойной заготовки, перемещается поршень

7, вследствие чего объем вакуумной камеры 20 уменьшается. К моменту окончания волочения оставшийся вакуумированным объем камеры настолько мал, что по выходе трубы из фильера, когда этот объем соединяется с атмосферой, нет никакой опасности выхода камеры из строя из-за разгерметизации.

Сокращение объема вакуумной камеры в процессе волочения устраняет необходимость проведения операции постепенной разгерметизации, что сокращает время цикла и увеличивает производительность установки.

Кроме того, уменьшение объема вакуумной камеры в процессе волочения позволяет отказаться от системы клапанов, обеспечивающих герметизацию камеры и плавное развакуумирование, что упрощает конструкцию установки.

При малых диаметрах труб, обрабатывае мых на установке ((50 мм), создание качественного вакуум-плотного скользящего соединения между поршнем и стенкой вакуумной камеры не представляет существенных трудностей.

Утановка для плакирования труб по авт. св. № 737062, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощения конструкции, в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, связанный с приводом его перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2577629 от 13.02.78, кл. В 23 P 3/12, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.