Способ обработки токопроводящим абра-зивным инструментом

Способ обработки токопроводящим абра-зивным инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Респубпнк ()))831482 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву —(22) Заявлено 02.03.79(2E ) 2731655/2 5-08 с присоединением заявки )(Й— (23) Приорнтет—

Опубликовано 23.05.81. Бюллетемь М 19

Дата опубликования описания 25.05.81 (5E)M. Кл.

В 23 P 1/10

1всударстеанный комитет

СССР ао делам нзабретений и открытий (53) УДК 621.9..048.4. 06 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Б. Исакова и Ф. Ф. Редько

2 О

Ордена Трудового Красного Знамени экспериааентадьный, I (научно-исслецовательский ин титут металлорежущих " 1 станков (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОКОПРОВОДЯЩИМ

A БРА ЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относится к шлифованию абразивным (алмазным) кругом на токопровоцящей связке и наложением на инструмент и заготовку импульсного технологического тока.

Известен способ шлифования токопро5 водящим абразивным инструментом с по- дачей электрического .импульсного напряжения на инструмент и заготовку, при котором устанавливают амплитуду напрято жения ниже необходимой для пробоя межэлектродного промежутка, осуществляемый в среде слаботокопроводящей жидкости (1).

Однако в этом способе имеет место контактное начало разряда. В зоне резания происхоцит непрерывное образование стружки, которая заполняет и перемыкает пространство межцу кругом и заготов» кой, а также ее снижение благодаря воздействию электрических разрядов. Посколь-: ку длительность подаваемых импульсов напряжения, как правило, больше длительности сгорания стружки, то в результате этого импульс напт)яжения при шлифовании дробится на импульсы меньшей длительности и соответственно большей частоты.

Таким образом происходит деление частоты импульсов подаваемогс напряжения.

Попытки увеличения произвоцительности шлифования в прототипе за счет форси рования скоростей движения при неизменных электрических режимах приводят к появлению длительных контактов между кругом и заготовкой. Увеличение электрических режимов, например, за счет повышения напряжения, вецет к образованию ус» тойчивых цуговых разрядов, приводящих к резкому росту износа круга.

В момент электрического контакта не происходит эроэионного разрушения стружки, в результате чего она начинает запрессовываться в пространство между абразивными (алмазными) зернами, п роис ходит засаливание круга. Кроме того, на зернах не образуется новых граней, а также не, обнажаются новые зерна. В результате круг эасаливается и затупляется, а слецовательно, уменьшается его пе-, 3 8314 риоц стойкости (отрезок времени между двумя правками) и увеличивается износ

as счет вырыва этих зерен.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем выбора оптималь5 ных величин регулируемых параметров, т. е. скорости движения инструмента и величины напряжения.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве критерия оптимальности используют отношение количества импульсов, возникающих между инструментом и заготовкой в процессе обработки к количеству подаваемых импульсов и поддержи;» вают этот критерий максимальным. Это 5 позволяет вести процесс обработки неограниченно долгое время (круг все время сохраняет высокую режущую способность) и вместе с тем относительный расхоц абразивов (алмазов) на шлифование с этой произвоцительностью является минимальным.

Hs фиг. 1 представлены осциллограммы импульсов напряжения U во времени Ф, при различных скоростях движения ?5

U npu VcU „и UWUopT на фиг. 2то же, пРи Vопт и Uîïò, на фиг. 3—

ro nPa Ч)Чопт " О Оопт, на фиг. 4 - то же, при Ч> опт" 07 Uîïò

Шлифование проводится следующим об- 30 разом.

На инструмент (в частности шлифовальный круг) и заготовку, приводимую в цвижение, подают постоянное пульсирующее или импульсное напряжение. Между инст- 35 рументом и заготовкой подают рабочую . жицкость. В результате возникновения контактно-искровых неустойчивых разряцов происходит дробление первичных импульсов напряжения. При Ч (Чо т и 40

Ц c ()<,, (фиг. 1) критерий оптимальности g < К„.Для осуществления шлифования по предлагаемому способу необхоцимо увеличение скорости движения цо Ч дт, при которой К-К (фиг. 2), При Ч©„скорость образования стружки равна скорости ее эрозионного разрушения. При этом период стойкости круга неограничен. При V >Чвпт скорость образования стружки будет больше скорости 50 ев эрозионного разрушения, в результате чего цлительность электрического контак82 4 та увеличится, а слецовательно, уменьшится К (фиг. 3). длительные электрические контакты привоцят к увеличению износа круга и понижению периоца его стойкости. Увеличение напряжения (при достаточной мощности источника питании) при фиксированных скоростях движения приводит вновь к повышению К . Однако напряжение можно повышать только цо возникновения устойчивого цугового разряда, приводящего к резкому увеличению износа круга, при этом К понижается (фиг. 4). Таким образом, зависимость между критерием и скоростями движения при различных электрических режимах имеет экстремальный характер.

В результате использования способа найдены оптимальные соотношения между электрическими и механическими режимами.

Способ может найти применение на любых металлообрабатывающих предприятиях, использующих шлифование труцнообрабатываемых материалов, Формула изобретения

Способ обработки токопровоцящим абразивным инструментом в слаботокопроводящей среде с подачей на инструмент и заготовку импульсного напряжения, ве-. личина которого ниже напряжения пробоя межэлектроцного промежутка, осуществ ляемый в условиях регулирования,скорос ти перемещения инструмента и величины напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем выбора оптимальных величин регулируемых параметров, в качестве критерия оптимальнвсти испольЪ зуют отношение количестве импульсов; возникающих между инструментом % заготовкой в процессе обработки к «оличеству подаваемых импульсов, и поддерживают указанный критерий максимальным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.А вт орское свидетельство ССС Р цо заявке № 2607711/25-08, кл. В 23 P 1/10, 1978.

831482

Составитель М. КлимовскаяТехред Т.Маточка Корректор В. Бутяга редактор А. Хнмчук

Заказ 3133/24 Тираж 1 148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам исобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4