Устройство для зажима деталей

Устройство для зажима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Ж 623698 (22) Заявлено 95.09.79 (21) 2816162/25-08

Союз Советски к

Социалистических республик () )) 831498 (51) М. Кл.

В 23 Я 3/00 с присоединением заявки М

Ьаударатаа«вб1 кем«тет

CCCP ю делан «забаетен«й н атерытнй (23) Приоритет

Опубликовано 23.05 81. бюллетень М 19 (53) УДК621.866. .1 4(088. 8) Дата опубликования описания 27.05.81 (72) Авторы изобретения

О. И. Антонов и В. А. Горелов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению, а именно, к оснастке для металлорежуших станков.

По основному авт» св. % 623698 известно устройство для зажима деталей, 5 в корпусе которого размещены вращающийся ложемент и тяга с прижимной шайбой, подвижная в осевом направлении и связанная с приводом посредством двуплечего рычага, непосредственно на которой размещен ложемент с коническим базирующим и сферическим центрируюшим поясками, при этом корпус устройства снабжен фиксатором в виде плошки с фиксирующим наконечником на одном конце и стопорным винтом на другом, причем плошка установлена на оси с воэможностью осевого перемещения.

Указанное устройство обеспечивает базирование по торцу детали, обрабатываемого зубчатого колеса с одновременным центрированием за счет упругого прижима конуса к отверстию детали $1).

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности центрирования одновременно. двух соосных,деталей, что . обусловлено отсутствием центрирующего элемента для верхней детали.

Цель изобретения — обеспечение соосного центрирования и зажима одновременно двух деталей;

Укаэанная цель достигаел:я тем, что на ложементе дополнительно выполнен сферический центрирующий поясок, а тяга снабжена подвижным в осевом направлении элементом с коническим базируюшим пояском, вершина конуса, которого направлена навстречу конусу базирующего пояска л(вкемента.

На чертеже изображено устройство, общий вид, в разрезе. . В корпусе 1 размещена тяга 2, связанная посредством двуплечего рычага

3 с приводом 4. Тяга 2 снабжена прижимной шайбой 5 и ложементом 6, выполненным с опорным коническим бази3 83149 рующнм пояском 7, центрирующим сфери ческим пояском 8, а также с коническим базирующим пояском 9 и центрирующим сферическим пояском 10. Элемент с коническим базируюшим пояском 9 под« вижно установлен на наружной резьбе втулки 11, которая перемещается, по одноименной по направлению и увеличенной по шагу (по сравнению с наружной) резьбовой поверхности 12 тяги 2, при t0 этом вершина конуса базирующего пояска 9 направлена навстречу конусу базирующего пояска ложемента 6.

Устройство работает следующим образом. 15

Перед установкой деталей 13 и 14, например заготовок зубчатых колес, тяга

2 выводится в верхнее положение.

Детали 13 и 14 устанавливаются пакетом с базированием по центрирующим сфери- 20 ческим пояскам 8 и 10 с упором на конический базирующий поясок 7. Сферические центрирующие пояски 8 и 10 служат только для предварительного грубого центрирования, поэтому их диаметры 25 выполняются меньшими возможного минимального диаметра отверстия детали для обеспечения гарантированного зазора после окончательного центрирования пакета деталей. На резьбовую поверхность

12 тяги 2 навинчивается втулка 11 в сборе с элементом, содержащим базирую-. ший поясок 9. После контакта конического базирующего пояска 9 с отверстием верхней детали 13 вращением втулки 11 относительно тяги 2 и элемента с базирующим пояском 9 последний перемещают в осевом направлении к опорному коническому базирующему пояску 7. Указанное осевое перемещение 40 достигается тем, что резьбу 12 на тяге

2 выполняют с шагом в 2-3 раза больше, чем на наружной поверхности втулки

11 и соответственно в отверстии элемента с базирующим пояском 9. Враще- 45 нием втулки 11 достигают силового замыкания между коническими базируюшими поясками 7 и 9 через тягу 2 и пакет установленных деталей 13 и 14, что приводит к окончательному центри- 50 рованию последних.

Затем на.тягу 2 устанавливают прижимную шайбу 5 (с внутренней выточкой, исключающей контакт шайбы 5 с втулкой 11 и элементом конического базирующего пояска 9) и предварительно формула и з о б р е т е н и я

Устройство для зажима деталей по авт. св. % 623698, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью обеспечения соосного центрирования и зажима одновременно"двух деталей, на ложементе дополнительно выполнен сферический цен трирующий поясок, а тяга снабжена подвижным в осевом направлении элементом с коническим базируюшим пояском, вершина конуса которого направлена навстречу конусу базирующего пояска ложе мента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 623698, кл. В 23 Я 3/00, 1974. прижимают ее гайкой к пакету деталей.

Or привода 4 через двуплечий рычаг 3 тягу 2 опускают до упора торца нижней детали на базируюший фланец корпуса 1.

После базирования торца нижней детали по фланцу корпуса 1 конические пояски

7 и 9 являются уже не упорными и центрирующими базами для деталей, а только центрируюшими.

Окончательный зажим деталей осуществляется посредством дальнейшего. перемещения тяги 2. При атом усилие прижима от тяги 2 передается на деталь через шайбу 5. Центрирование деталей сохраняется в результате остаточных осевых упругих деформаций элементов цепи от предварительного силового замыкания между коническими бизируюшими поясками 7 и 9. При съеме деталейзаготовок после их обработки тягу 2 выводят в верхнее положение, снимают шайбу

5 ивращением втулки 11 легко выводят элемент с коническим базируюшим пояском 9 из отверстия верхней детали.

Применение предложенного устройства обеспечивает повышение производитеиности обработки заготовок зубчатых колес с значительными колебаниями диаметра посадочного отверстия (например, с предварительно расточенными или шлицевыми отверстиями с центрированием по боковым поверхностям и т.д.) за счет сокращения холостых ходов машинного времени, а также удельного вспомогательного времени при установке заготовок пакетами по две штуки.

831498

Составитель Т. Кравченко

Техред Е.Гаврилешко Ксрроктор Н, Стен

Редактор A. Химчук

Филиал I II III "1lатент", r. Ужгород; ул. Проектная, Ф

Заказ 3520/57 Тираж 77О Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5