Устройство для пневматическогоудаления стружки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И И (и831525
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнн
Социалистические
Республик (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву-(22) Заявлено 02.07. 79 (21) 2788260/25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет— (51)М. Кл.
В 23 (), !1/02
1Ьеудерстееннмй кемнтет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК б21.914-229.88(088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 25.05.81
М. С. Кернер, А. С. Коншин, Г. Н. Кригель, Ю.М.Уманский
М. С. Соломянчук, В. А. Балыбердин и Г. П .Петров
1 (72) Авторы изобретения
Специальный проектно-конструкторский институт1 (71) Заявитель (54) - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ
Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для удаления стружки при фрезеровании.
Известно устройство для пневматического удаления стружки при фрезеровании с корпусом, охватывающим фрезу, в которой выполнены отверстия для отсоса стружки, расположенные непосредственно у резцов, содержащее кольцевой коллектор (1 1.
Недостатками известного устройства являются большой расход воздуха, высокое аэродинамическое сопротивление, обусловленное необходимостью изменения направления факела стружки, образующегося при резании, для пневматической транспортировки на угол, превьпнающий 90, что отрицательно сказывается на эффективности стружкоудаления.
Цель изобретения — повышение эффективности стружкоудаления и снижение расхода воздуха.
Поставленная цель достигается тем, что в отверстиях корпуса фрезы, параллельно ее GcH размещены введенные в устройство трубки с возможностью аксиального перемещения, причем один конец
5 трубки выполнен с фигурным отверстиема плоскость которого расположена перпендикулярно направлению факела стружки, а другой — соединен с кольцевым коллектором.
Кроме того, кольцевой коллектор снабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, одновременно соединенных с отсасывающей системой, 15 а, сами трубки подпружннены и снабжены шайбами-упорами, обеспечивающими заданное расположение фигурных от-. верстий трубок относительно факела стружки.
На фиг..1 изображено устройство для пневматического удаления стружки, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
В корпусе 1 фрезы непосредственно у резцов 2 выполнены отверстия 3 с.831525
25
35
45 расположенными в них параллельно оси фрезы, трубками 4, один конец которых имеет фигурный вырез, плоскость которого расположена перпендикулярно направлению факела образующейся стружки. Торец трубки 4 у фигурного выреза закрыт и расположен на расстоянии
2-5 мм выше самой низкой кромки резцов 2, а противоположный конец соединен с прямоугольным каналом 5 кольцевого коллектора 6 и полностью открыт.
На трубке 4 неподвижно крепится шайба — упор 7. Трубка 4 удерживается в нижнем положении пружиной 8, установленной на трубке 4 между шайбойупором 7 и упорным кольцом 9. Указанные трубки 4 за счет сжатия пружины
8 имеют возможность aKcHBJlbHo переме-. щаться в полость кольцевого коллектора, при этом поворачивая трубку 4 вокруг продольной оси 1О, шайба-упор
- 7 своим отогнутым концом упирается в корпус 1. Благодаря этому, введенная в прямоугольный канал 5, трубка 4 фик. сируется в положении, обеспечивающем свободный доступ в зону резца 2. При повороте в обратную сторону вокруг своей оси трубка 4 под действием пружины 8 устанавливается в первоначальное положение.
Упорное кольцо 9 и подшипник ll установлены неподвижно на втулке 12, что обеспечивает одновременное вращение фрезы и упорного кольца 9.
Верхняя часть кольцевого коллектора 6 выполнена неподвижной относительно наружного кольца подшипника 11 и соединена с упорным кольцом 9 через лабиринтное уплотнение (на чертеже не показано), что обеспечивает герметичность сочленения его с упорным кольцом 9.
Кольцевой коллектор 6 снабжен перегородками 13, ограничивающими количество трубок 4, одновременно соединенных с отсасывающим патрубком 14.
Устройство работает следующим образом.
4 попадает в трубку 4 и воздушным потоком, создаваемым отсасывающей системой. (на чертеже не показана), направляется в коллектор 6, а оттуда через выходной патрубок 14 в систему пневматического транспортирования.
Благодаря расположению фигурного выреза в непосредственной близости от зоны резания и отсутствию необходимости изменения направления полета стружки для захвата ее воздушным потоком в отверстии трубкй 4 поддерживается скорость воздуха не выше транспортной. Это позволяет сократить расход воздуха и аэродинамическое сопротивление.
Вследствие того, что кольцевой коллектор снабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, одновременно соединенных с отсасывающей системой, достигается многократное уменьшение расхода воздуха.
Формула изобретения
1 ° Устройство для пневматического удаления стружки при фрезеровании че рез выполненные в корпусе фрезы и расположенные непосредственно у ее резцов отверстия, содержащее кольцевой коллектор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности стружкоудаления и сни-. жения расхода воздуха, в упомянутых отверстиях корпуса фрезы, параллельно ее оси, размещены введенные в устройство трубки с возможностью аксиального перемещения, причем один конец трубки выполнен с фигурным вырезом, расположенным перпендикулярно направлению факела стружки, а другойсоединен с кольцевым коллектором.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кольцевой кдллектор снабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, од-. новременно соединенных с отсасывающей системой, а сами трубки подпружинены и снабжены шайбами-упорами.
Стружка, образяощаяся в процессе резания, вследствие того что плоскость фигурного выреза трубки 4 расположена перпендикулярно направлению факела, Источники информации, принятые во внимание при экснертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 356101, кл.. В 23 Q 11/02, 1970.
Фнал Составитель. В. Туменко
Редактор А. Шипжина Техред Н.Ковалева Корректор С.Шекмар;
Заказ 3010/15 Тираж 770 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4