Способ изготовления оптическихдеталей из металлов и сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (ц831544 (6t ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 23.10.78 (21) 268 1926/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Опубликовано 23.05.81. Бюллетень М 19
Дата опубликования описания 25.05.81 (51)М. Кл.
В 24 В 1/00//
B 24 В 13/00
Геаударстеенный комитет
СССР ав делам иаебретений н открытий (53) УДК 621.924 (088.8) Х, ат венева"
E. Ф. Дедюхин, В. С. Елистратов, П. С, и B. Я. Погомарев (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ
ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ.
Изобретение относится к изготовлению высокоточных оптических деталей из цветных металлов и сплавов, таких как медь, сплав 32 HKLt, и может быть использовано при изготовлении оптических элементов (лазерных зеркал и подложек для дифракционных решетой и т.д.) оптикомеханических и оптико-электронных приборов.
Известен способ изготовления оптичесS0 ких деталей из металлов и сплавов путем их механической обработки, а именно токарной обработки, закалки, отпуска, стабилизирующего о пуска, стабилизирующего crapet$ ния, шлифования и полирования t 1(.
Однако способ малопроизводителен, так как процесс термообработки занимает много времени, и не позволяет получить детали требуемой точности и чистоты поверхности, например, оптических элементов, используемых в лазерных. установках.
Цель изобретения — получение поверхностей с точностью до 0,5 интерференционной полосы на деталях из меди и сплава.
Поставлснная цель достигается тем, что поверхность заготовки после каждой механической обработки подвергают воздействию ИК-лучей в т .чение 0,5-1 ч, после чего поверхность шлифуют и полируют.
Сносзб осуществляют следующим образом.
Из прутка или листа металла (например, сплава 32 HKl1 ГОСТ 14082-68) вырезают заготовку и обтачивают на токарном станке согласно требованиям чертежа с припуском на дальнейшую обработку. Полученную заготовку .закаливают путем нагрева до 850-870 С и охлаждают на воздухе. Далее производят направленное ИК-облучение поверхности заготовки в камере ИК-нагрева при температуре
300-З20 С в течение 0,5-1,0 ч. Излучателями служат кварцево-йодные лампы типа КИ-220-1000, При этом заготовку располагают в камере ИК-нагрева на рас3 831544 а ,стоянии 250-300 мм от излучателей та- ботки за счет сокращения времени, идущеким образом,что облучение осуществля- го на термообработку. ется перпендикулярно плоскости обработк». Плотность потока ИК-лучей и температуру:в камере регулируют и контролиру- Ф о р м у л а и з о б р е r е н и я ют
После облучения производят все токар- Способ изготовления оптических детаные и фрезерные работы согласно требо- лей из металлов и сплавов путем их мехаваниям чертежа с припуском на операции нической обработки, î r л и ч а ю щ и йшлифования и полирования. Вновь произ 10 с я тем, что, с целью получения поверхводят направленное облучение ИК-лучами лостей с точностью до 0,5 интерференционв печах ИК-нагрева при температуре 100- ной полосы на деталях из меди и сплава, 160 C в течение 0,5-1,0 ч, после чего поверхность заготовки после каждой мехао, детали шлифуют и полируют. нической,обработки подвергают воздейстОптические детали из металлов и спла- 15 вию инфракрасных лучей в течение 0,5вов, изготовленные предлагаемым снос 1 0 ч, после чего поверхность шлифуют
1 бом, имеют величину микронеровностей и полируют.
rory поверхностей 1У-У кл. по Г принятые во внимание при экспертизе
11141-76, точность формы нове хности оверхности 1. Маршрутно-операционный технологиN =0,5-1 интерференционной полосы, при ческий процесс ГОИ Заготовка для эше» этом повышается производительность обра- летта из сплава АМЦ, 1977. б
Составитель Ю. Курбатов
Редактор А. Шишкина Техред С.Мигунова Корректор .Н. Стец
Заказ 3521/57 Тираж 915 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4