Бесцентровый круглошлифовалныйстанок

Бесцентровый круглошлифовалныйстанок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180778 (21) 2645930/25-08 (51)hh. Кл. с присоединением заявки МВ 24 В 5/18

Государственный комитет

СССР но деаам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.81. бюллетень Н9 19

Дата опубликования описаиия23.0581 (53) УДК 621.923 ° 12 (088.8) (72) Автор . изобретения

С.И.Шамес

Казанский ордена Трудового Красного:Знамени авиационный институт им.A.H.Òóïoëåâà (71) Заявитель (54) БЕСЦЕНТРОВЫЯ КРУГЛОШЛИфОВАЛЬНЫЙ

CTAHOK

Изобретение относится к абразивной обработке, точнее к устройствам для шлифования и полирования, и может быть использовано при обработке наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей, представляющих собой. тела вращения.

Известен станок, содержащий узел шлифовального круга, механизмы приво- 1О да и подачи шлифовального круга, механизм вращения обрабатываемой детали, выполненный в виде одного враща-ющегося валка с двумя горизонтальными направляющими планками (1).

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что узел шлифовального круга установлен с возможностью поворота его в ,вертикальной плоскости, а горизонталь-2О ные направляющие планки размещены под углом к продольной-оси валка.

На фиг.1-3 схематически изображен предлагаемый станок.

Бесцентровый круглошлифовальнЫй станок содержит шпиндельный узел, представляющий сЬбой цилиндрическую оправку 1, смонтированную на двухсторонней опоре 2 в двух радиально-упорных шарикоподшипниках. В свою очередь двухсторонняя опора 2 крепится на подвижных салазках 3, которые перемещаются в направляющих 4. На оправку 1 монтируются три эластичных лепестковых шлифовальных круга 5.

Каждый. круг -набран из отдельных лепестков абразивной шкурки определенной зернистости. Первый круг по ходу детали имеет наибольшую крупность зерна и производит черновое шлифование, остальные круги установлены с последовательно уменьшающейся зернистостью и предназначены для чистового шлифования. Между кругами установлены промежуточные стальные шайбы. Круги на оправке стягиваются фланцами при помощи натяжной гайки. Привод оправки 1 осуществляется при помощи клиноременной передачи 6 от двухскоростного электродвигателя 7. Салазки 3 шлифующего круга 5 могут перемещаться в вертикальной плоскости ручным винтовым приводом 8 или от электродвигателя 9 постоянного тока через редуктор 10.

Вращение гуммированного валка 11 осуществляется от электродвигателя

12 через клиноременную передачу 13.

Горизонтальные планки 14 и 15 служат для обеспечения направления при пере831550 формула изобретения фиа 5

ВНИИПИ Заказ 3464/49 Тираж 915 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 мещении обрабатываемых деталей 16.

Станок содержит лоток 17 для подачи деталей и приемный лоток 18.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 16 из вибробункера (на чертеже не показан) поступают на лоток 17, а из него скатываются на вращающийся гуммированный, валок 11 с направляющими планками 14 и 15, которые повернуты на угол Р относительно горизонтальной о оси вал ка. Благодаря этому обрабатываемые детали приобретают вращательное и поступательное движение и направляются в зону шлифования. Оправка со шлифовальными кругами 5 установлена под углом створа А к оси валка 11 (фиг.3), что обеспечивает плавный вход обрабатываемой детали 16 в зону шлифования и постоянное нарастание усилия резания. Установки набора шлифующих кругов на заданный QP угол осуществляются при помощи регулируемой двухсторонней опоры 2 относительно подвижных салазок 3.

Угол .створа подбирается опытным путем в зависимости от конусности заготовки и шлифуемого материала. Пос25 ле прохождения зоны шлифования детали 16 выходят в приемный лоток 18.

Таким образом изобретение позволяет повысить производительность.

Бесцентровый круглошлифовальный станок, содержащий уэелшлифовального круга, механизмы привода и подачи шлифовального круга, механизм вращения обрабатываемой детали в п ли,выолненный в виде одного вращающего валка с двумя горизонтальными наиpàâëÿþùèMH планками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше ния производительности,. узел шлифовального круга установлен с возможностью поворота его в вертикальной плоскости, а горизонтальные направляющие планки размещены под углом к продольной оси валка.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1 ° Попов С.A. Шпифование дЬталей и заточка. режущего инструмента И Высшая школа, 1975, с.,79-80, рис.50д.