Бесцентровошлифовальный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву е 595124 (51) М. Кл.з
В 24 R 5/18 (22) Заявлено 050779 (21) 2791799/25-08 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР яо девам изобретений и открыти Я
Опубликовано 2305.81. Бюллетеиь N919
Дата опубликования описания 23.0581 (53) УДК 621. 923:
: 62-82. (088.. 8) !
В.В.Кулешов, Г.В.Тилигуэов, О.В.Нилинский и Э,Ф.Капанец
= .(Г«,(q> qтг q o
Институт проблем надежности и дсйповечноСти" йаш ф.
АН Белорусской ССР . :; .:;",,:у,,:
1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) БЕСЦЕНТРОВОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
Поставленная цель достигается тем, что в бесцентровошлифовальном станке, содержащем расположенные на станине бабки шлифовального и ведущего кругов, одна из которых связана с механизмом поперечной подачи, а также средство -для соединения бабок между собой, выполненное s виде гидроцилиндра, жестко укрепленного на одной из бабок, шток которого связан с другой бабкой,,введены следящий золотник с блоком управления, причем вход золотника подключен к штоковой полости гидроцилиндра, а. выход — к сливной магистрали, датчик нагрузки, устандвленный на штоке гидроцилинд ра, блок сравнения, первый вход которого связан:= выходом датчика нагрузки, а выход — со входом блока управления .следящего. золотника, и датчик допустимых величин радиальных перемещений; выход которого соединен со вторым входом блока сравнения.
Изобретение относится к станкостроению, в частности к бесцентровошлифовальным станкам.
По основному авт.св. В 5951 24 известна конструкция бесцентровошлифовального станка, включающая расположенные на станине бабки шлифовального и ведущего кругов, одна из которых связана с механизмом поперечной 10 подачи, а также средство для соединения бабок между собой, выполненное в виде гидроцилиндра, жестко укрепленного на одной из бабок, шток которого. связан с другой бабкой (lj.
Однако бесцентровошлифовальный станок имеет недостаточно высокую точность обработки из-за нестабильности упругих деформаций системы
СПИД на этапе выхаживания, который, как правило, неуправляемый и протекает под действием упругих деформаций системы, устройство не обеспечива-, ет стабилизацию упругих деформаций, а лишь частично снижает их за счет повышения жесткости стыков между бабками и станиной, а также за счет устранения люфта в механизме поперечной подачи.
Цель изобретения — повышение точности обработки путем закономер- 30 ного управления упругими деформация ми системы СПИД на этапе выхаживания.
Это дает возможность существенным образом повысить качество обрабатываемых деталей без снижения производительности обработки, 831552
Формула изобретения
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого станка, В станке к гидроцилиндру 1, соединяющему бабки 2 и 3, подсоединен следящий золотник 4, рабочий орган
5 которого соединен с выходом блока
6 управления,.Вход следящего золот5 ника 4 подключен к штоковой полости гидроцилиндра 1, а выход — к сливной глагистрали 7. Блок -6 управления, вход которого соединен с выходогл.блока 8
:равнения, преобразует электрический сигнал в линейное перемещение рабо-. чего органа 5 следящего золотника 4.
Блок 8 сравнения первыгл входом подклю,чен к выходу датчика 9 нагрузки, установленному на штоке 10 гидропилннд- 15 ра 1, а в орым входом — к выходу задатчика 11 допустимых величин радиальных перемещений.
Станок работает слс-..дующим ОбразОм.
Прн обработке,петали под действиегл 7( силы резания и усилия,. создаваемого гидроцилиндром 1,. система СПИД упруго деформируется на определенную величину, В начальный момент этапа выхаживания, когда бабка шлифовальног0 круга стачовится на упор и поперечная пОдача Осущестпляетсл за счет t:0 /t. ttõ деформаций сис темы СПИД, по с",п налу от реле времени включается задатчик
ll допустимых величин радиальных перемещений. При этогл в соответствии Д с заранее заданным законом изменения интенсивнОсти съема NcTèëëé Hd этапе выхаживания задатчик 11 подает на второй вход блока 8 сравнения соответствующий сигнал, обеспечивающий необходимый закон изменения упругих деформаций системы СПИД, На первый вход блока 8 сравнения подается сигнал от датчика 9 нагрузки,. ИзмеряющеГО усилие на штоке 10 гидроцилиндра «Щ
1, В блоке 8 сравнения сигналы сравНиваютсRг и величина рассогласояания в виде электрических импульсоь поступает в блок 6 управления следящего золотника -4. Импульсы усиливаются и преобразуются в линейное перемещение рабочего органа 5. В результате этого давление в штоковой полости гидроцилиндра 1 соответствующим образом изменяется и происходит коррекция величины упругих деформаций на необходимую величину..
Таким образом, изобретение позволяет реализовать рабочий цикл обработки, в котором на этапе выхаживания интенсивность съема металла плавно снижается по определенному закону исходя из требований.к качеству обрабатываемых деталей.
Бесцентровошлифовальный станок по авт.св. 9 595124, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет управления упругими перемещениями системы СПИД на этапе выхаживания, введены следящий золотник с блоком управленил, датчик нагрузки, блок сравнения и задатчик допустимых величин радиальных перемещений, при этом вход золотника сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра, а выход ,со сливной магистралью, первый вход датчика блока сравнения подключен к выходу датчика нагрузки, а выход ко входу блока управления следящего
I золотника, выход задатчика допустимых величин радиальных перемещений подключен ко второму входу блока сравнения, .а датчик нагрузки размещен на штоке гидроцилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР г, 595124, кл, В 24 В 5/18, 1977.
ВНИИ ПИ 3 аказ 34 б 4/4 9
Тираж 915 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4