Станок для шлифования профиля пералопатки

Станок для шлифования профиля пералопатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)831565

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.79 (21) 2788910/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 24 В 19/14

Гоеударствеииык комитет

СССР

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень№19 . (53) УДК621.925. .8 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 04.06.81 (72) Авторы изобретения

П. В Вагос и М. М. Хакимов (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПЕРА

ЛОПАТКИ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировальным станкам для обработки профиля пера лопаток.

Известен станок для шлифования профиля пера лопаток, содержащий поворотную раму, поворотные люльки, установленные соосно и несущие копир и обрабатываемую деталь, шлифовальный круг и копирные ролики, причем ось поворота рамы перпендикулярна оси копирных роликов, а оси шлифовального круга и копирных роликов параллельны (1). о

Недостатком устройства является невысокая точность обработки лопатки и копира из-за смещения профиля пера лопатки вдоль ее оси относительно базовой поверхности при наклоне люльки с лопаткой и одновременно люльки с копиром на одинаковый угол.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что ось поворота люльки с копиром расположена касательно к одному из копирных роликов, ось поворота люльки с деталью — касательно к шлифовальному кругу, установленному соосно с копирными роликами на

2 поворотной раме, ось качания которой параллельна оси копирных роликов.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Станок имеет основание 1, на котором расположены две стойки 2 и 3, служащие шарниными опорами для качалки 4. На проушинах качалки 4 шарнирно установлена поворотная рама 5, на которой расположены соосно копирные ролики 6 и 7 и шлифовальный круг 8 с приводом 9. Диаметры копирных роликов 6 и 7 и шлифовального круга 8 равны между собой.

Кривошип 10 качалки 4 шарнирно связан со штоком гидроцилиндра 11, корпус которого в свою очередь связан шарнирно с основанием 1.

Вилки 12 и 13 установлены на основании

1 с возможностью поворота относительно вертикальной оси, соединены между собой тягой 14 и несут люльки 15 и 16, имеющие возможность поворота относительно горизонтальной оси и связанные между собой тягой 17. На люльках 15 и 16 установлены копир 18 и обрабатываемая деталь (лопатка) 19. Кроме того, люльки 15 и 16 связа831565 ны с вилками 12 и 13 двумя пружинами 20, воздействующими на люльки 15 и 16 вертикально вверх.

На конце тяги 14 расположен копир 21 поворота вилок 12 и 13, которым контактирует с роликом 22, расположенным на кронштейне 23 качалки 4. Конструктивно возможно также расположение ролика 22 на тяге

14, а копира 21 на кронштейне 23.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении поворотная рама

5 при помощи гидроцнлиндра 11 через качалку 4 отведена в крайнее левое положение, При этом, под действием силы тяжести поворотной рамы 5 и расположенных на ней элементов, копирные ролики 6 и 7 прижаты к профилю копира 18. При подаче давления в нижнюю полость гндроцилиндра 11 поворотная рама 5 с копирными роликами 6 и 7 и шлифовальным кругом 8 перемещается вперед. По мере перемещения поворотной рамы 5 копирные ролики 6 и 7 взаимодействуют с профилем копира 18.

При этом, благодаря шарнирной системе станка и пружинам 20, обеспечивающим постоянный контакт копира с копирными роликами, копир 18 всегда самоустанавливается от взаимодействия с копирными роликами 6 и 7, а благодаря шарнирно-рычажной системе осуществляется соответствующее расположение обрабатываемой детали

19 относительно шлифовального круга 8.

Деталь в процессе обработки повторяет изменения положения копира 18, в результате чего образуется криволинейная поверх5 нбсть, аналогичная криволинейной поверхности копира.

Формула изобретения

1о

Станок для шлифования профиля пера лопатки, содержащий поворотную раму, поворотные люльки, несущие копир и обрабатываемую деталь, шлифовальный круг и копирные ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, ось поворота люльки с копиром расположена касательно к одному из конирных роликов, ось поворота люльки с обрабатываемой деталью — касательно к шлифовальному кругу, установленному соосно с копирными роликами на поворотной раме, ось качания которой параллельна оси копирных роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР по заявке № 2573141/08, кл. В 24 В 19114, 1978.

831565

Редактор А. Мишкина

Заказ 3012/16

Составитель В. Воронин

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4