Устройство для магнитно-абразивнойобработки

Устройство для магнитно-абразивнойобработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистмческик

Республик 831574 (61) Дополнител ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 05.07.79 (21) 2791744/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 31/10

Тосудврствеииый комитет

СССР

M делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 04.06.81 (53) УДК 621.9.048. .6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Смоляк и Ю. А. Базарнов

Физико-технический институт АН Белорусской;. ССР: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к магнитно-абразивной обработке поверхностей тел вращения и может быть использовано в различных отраслях промышленности на финишных операциях.

Известно устройство для магнитно-абразивной обработки крупногабаритных дета . лей, установленных с возможностью вращения, содержащее электромагнит с сердечником, выполненным с односторонним распо.ложением полюсных наконечников, что позволяет свести к минимуму путь прохождения основного магнитного потока (1).

Однако при достаточно близком (5—

10 мм) расположении полюсных наконечников электромагнита наблюдается переход ферроабразивного порошка из рабочих зазоров в пространство между боковыми поверхностями разноименных полюсов, наиболее интенсивный на краях рабочих поверхностей, граничащих с боковыми поверхностями противоположного полюсного наконечника. Перешедший ферроабразивный порошок не возвращается вновь в зону обработки, а образует «мостики» между полюсами, по которым замыкается большая часть. магнитного потока, минуя обрабатываемую деталь. В результате процесс обработки быстро прекращается.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет увеличения количества удерживаемого в рабочей зоне ферроабразивного порошка.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для магнитно-абразивной обработки крупногабаритных деталей, установленных с возможностью вращения, содержащем электромагнит с сердечником, выполненным с односторонним относительно детали расположением полюсных наконечников, боковая поверхность полюсного наконечника, расположенного первым по направлению вращения обрабатываемой детали, выполнена выпуклой и обращена к плоской боковой поверхности противоположного полюсного наконечника.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; в разрезе; на фиг. 2—

ВО вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из электромагнитной катушки 1, сердечника 2 с полюсными наконечниками 3 и 4 противоположной поФорнула изобретения

4 /

Составитель И. Малхазова

Редактор А. Шишкина Техред A. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3012/16 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лярности, пространство между которыми закрыто проставкой 5 из немагнитного материала. Обрабатываемое изделие 6 располагают с заданным, зазором относительно полюсных наконечников 3 и 4. Боковая поверхность Б полюсного наконечника 3 выполнена в ваде выпуклой цилиндрической поверхности и обращена выпуклостью к плоской боковой поверхности В противоположного полюсного наконечника 4. Боковые поверхности 7 имеют плоскую форму.

Устройство работает следу II;им образом, 10

Электромагнитная катушка 1, сердечник 2 и полюсные наконечники 3 и 4 создают в рабочих зазорах необходимую магнитную индукцию В = 1,0 — 1,2 T. Обрабатываемому изделию 6 сообщают врагцение вокруг своей оси и,осциллирующее движение вдоль оси врагцения. В процессе обработки ферроабразивный порошок непрерывно перемещается в рабочих зазорах.

Вследствие выпуклой боковой поверхности

Б полюсного наконечника 3 ферроабразив- 20 ный порошок в процессе своего движения стремится перемещаться по острой кромке, образованной пересечением рабочей поверхности полюсного наконечника 3 и боковой поверхности Б, к вершине выпуклости. В указаннои вершине выпуклости наблюдает25 ся наибольшее количество порошка, повышается его давление. Это приводит к повышению производительности обработки, Выталкивание ПО1зошка из рабочего ".-азора и распределение еl о межд4 боковыми 408ерхностями Г отсутствует. Немагнитнas: проставка 5 препятствует перемегцению порошка в межполосное пространство между поверхностями Е и В.

Проводят Обработку наружны поверхностей деталей диаметром 75 мм из стал!!

ШХ15. Обрабатывают две партии колец IIo

25 деталей в каждой партии. Поверхности предварительно обрабатывают до высоты микронеровностей, равной 0,50 — 0,60 мкм

На шлифовальном ста1ке.

При обработке первой партии деталей на известном устройстве в течение 60 с получают массовый съем, равный 460 мг.

Обработку второй партии деталей проводят при тех же условиях. 3а время обработки Т = 60 с массовый съем металла с одной детали составляет 600 мг.

Изобретение позволяет повысить производительность процесса магнитно-абразивной обработки в 1,3 раза в схемах с односторонним расположением полюсов разноименной полярности и повысить эффективность использования ферроабразивного порошка.

Устройство для магнитно-абразивной обработки крупногабаритных деталей, установленных с возможностью вращения, содержашее электромагнит -сердечником,,выголненным с односторонним относительно де-. тали расположением полюсных наконечников, отлиъающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет увеличения количества удерживаемого в рабочей зоне ферроабразивнвго порошка, боковая поверхность полюсного наконечника, расг1оложенного первь1м по направлению вращения обрабатываемой детали, выполнена выпуклой и обращена к плоской боковой поверхности противоположного полюсного наконечника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Барон Ю. М. Технология абразивной обработки в ма-нитном поле. Л., «Машиностроение», -1975,. с. 50.