Инструмент для чистовой и упрочняю-щей обработки поверхности профиляканавок шкивов

Инструмент для чистовой и упрочняю-щей обработки поверхности профиляканавок шкивов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

«»831586 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

{5!)М. Кл.

В 24 В 39/04 (22) Заявлено 21.09.79 (2) ) 2821367/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Гбсудэрстювииый КоМНТсТ

СССР ио делим изобретений и еткрытий

{53) УД3(621.923..77 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень М 19

Дата опчблнкования описания 25.05.81.

Ф, E ь" У

/ (72) Автор изобретения

А. Л. Меннер (7l ) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮШЕИ

ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОФИЛЯ КАНАВОК ШКИВОВ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано lIpH обработке поверхности профиля канавок шкивов чистовой и упрочняюшей обкаткой.

Известен инструмент для чистовой и ушочняюшей обработки поверхности проS филя канавок шкивов, включаюший обкаткой диск-ролик, установленный на оси, расположенной в проушинах корпуса (1).

Однако при таком исполнении качест10 во обработки поверхности невысоко иэ-за нестабильности усилий обкатывания.

Бель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и автоматическое увеличение усилия обкатывания при изменении подачи.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен жиклером с калиброванным отверстием и двухсторонними скосами, установленным на торце оси, выполненной в виде пустотелого плунжера заполненного маслом.

Такое выполнение повышает качество обрабатываемой поверхности и авгомагического увеличения усилия обкагывания при изменении подаЧи.

На фиг. 1 представлен инструмент, обший вид:. на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Инструмент для чистовой и упрочняюшей обработки поверхностей профиля шкивов представляет собой корпус 1„ установленный на поверхности 2 в резцедеРжагеле токарного станка и закрепляется винтами резцедержагеля по поверхности 3.

В отверстие проушин корпуса 1 устанавливаются плунжерные гильзы 4, закрепленные винтами 5. В гильзу 4 заворачивается штуцер 6, в резьбовое отверстие которого ввергывается масленка одноплунжерная ручного действия с резервуаром 100 см . Плунжер 7, устанавлиФ ваемый в гильзах 4, является одновременно осью обкагного диска-волина 8 с игольчатым подшипником 9. Гайки 10 и

1 1 и шайбы 1 2 огран ичиваюг or осевого перемешения по плунжеру 7 сбкатный диск-ролик 8, Плунжер 7 имеет резиновые упругие кольца 13 и заверну831Ì гый в торце жиклер 14 с двухсторонним скосом и калиброванным отверстием 15.

Плунжер 7 or поворота удерживается штифтами 16 и 17. Запорная пробка 18 имеет отверстие 19 для спуска воздуха из системы. Внутренняя полость пустотелого плунжера 7 и полость гильз 4 заполнены маслом. Смазо.-но-охлаждающая жидкость залита в картер 20. Сверху обкагной диск-ролик 8 закрыт защитным ко- ур жухом 21.

Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки поверхности профиля шкивов работает следующим образом.

Инструмент устанавливают в резцедер- 1 жагеле токарного станка. При касании обкатногр диска-ролика 8 вращающейся обкагываемой поверхности 22 включают поперечную подачу суппорта, направленную к центру обрабатываемой детали, при этом 20 вращается обкагной диск-ролик 8, выглаживаег и упрочняет поверхность 22 детали. В зоне контакта диска-ролика 8 и обкатываемой детали активная радиальная сила Р имеет равнодействующую силу реакции R, направленную перпендикулярно обкагываемой поверхности 22, и раскладывается на две составляющие, одна из которых равна R СОэс и направлена вдоль оси плунжера 7, и перемешает его вправо. ЗО

Имеющееся в торцовой части плунжера 7 масло оказывает сопротивление перемещению плунжера 7 с вращающимся на нем диском-роликом 8, т.е. прижимает обкаг-i ной диск-ролик 8 к поверхности 22 обкагываемой детали, что способствует процессу выглаживания. Масло, находящееся под давлением торцовой поверхности плунжера 7,, из правой полости проходит в левую через калиброванное отверстие 15 40 жиклера 14, что способствует появлению осевой подачи диска-ролика 8, также необходимой для процесса обкатки.

После того, как боковая поверхность

22 детали будет обработана с помощью поперечной подачи суппорта токарного станка, направленной ог центра обрабатываемой детали к периферии, инструмент выводят из ручья детали. Можно начать обкатку другой поверхности 23, при этом масло из левой полости через отверстие

6 ф

15 жиклера 14 поступает в правую полость.

При ведении процесса обкатки смазочно-охлаждающая жидкость очищает, охлаждает и смачивает диск-ролик 8, которым переносится смазка в зону обкатки детали. При увеличении поперечной пода.чи суппорта токарного станка(для обкатки поверхности) усилие прижима обкатного диска-ролика 8 к обкатываемой детали увеличивается автоматически на определенную величину, что также способствует ведению, качественного процесса обкатки.

Автоматическое изменение усилия обкатки происходит следующим образом.

При увеличении подачи суппорга токарного станка через калиброванное отверстие 15 жиклера 14 проходит большее количество масла, увеличивается и скорость перемещения плунжера 7 с насаженным на нем деталями вдоль оси гильз 4, чем увеличиваегся давление масла, которое давит HB горцы плунжера 7, что и увеличиваег усилие прижима обкатного диск1 ролика 8 к обкатываемой поверхности детали, усилие остается постоянным по всей длине обкатки.

Формула изобретения

Инструмент для чистовой и упрочняюшей обработки поверхности профиля канавок шкивов, включающий обкаткой дискролик, установленный на оси, расположенной в проушинах корпуса, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и автоматического увеличения усилия обкат ки при изменении подачи, инструмент снабжен жиклером с калиброванным отверстием и двухсторонними скосами, установленным на торце оси, выполненной в виде пустотелого плунжера заполненного маслом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 375170, кл. B 24 В 39/04, 1970.

Составитель А.. Грибков

Редактор -А. Шишкина . Техред Т.Маточка . "Корректср В. Бутяга

Подписное

Заказ 3134/24 ГaPam 915

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4