Устройство для струйной обработкиповерхности изделий
Иллюстрации
Реферат
>831593
Союз Советских
Социапистическик республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 345244 (22) Заявлено 13.01.77 (21) 2445738/25-О8 с присоединением заявки РЙ (23) 0риоритет
Опубликовано 23.05.81.. Бюллетень М 19 !
Дата опубликования описания 27.05.81 (5! )М. Кл.
В 24 С 3/00
В 23 5 3 OO
Воудлротееииый комитет
СССР иа млам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.794.
° 41(088.8) (72) Автор изобретения
В. П. Сухов (71) Заявитель
1 с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к струйной обработке поверхности изделий.
По основному авт. св. М 345244 известно устройство для струйной обработки поверхности изделий, содержащее
3 проходную камеру, транспортное средство для перемещения обрабатываемых деталей и струйный контур обработки, снабженный механизмом качания fig.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечйвает качественную обработку изделий со сложным рельефом поверхности.
Цель изобретения — повышение эффективности обработки изделий со сложным рельефом поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что струйный контур обработки выполнен из двух частей, каждая из которых имеет механизм качания, опора которого расположена между механизмом крепления обрабатываемой детали и струйным контуром обработки.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.Зкинематика качания отдельного струйного аппарата.
Устройство состоит из проходной камеры 1, механизма 2 перемещения с закрепленной в нем обрабатываемой деталью 3, сисеемы циркуляции суспензии подаваемой к струйным аппаратам 4, размещенным группами по пять штук в вертикальных плоскостях по обе стороны обрабатываемой детали.
Количество струйных аппаратов в группах может быть большим или меньшим в зависимости от высоты детали. Группы струйных аппаратов, расположенных с одной стороны детали, развернуты попарно встречно и образуют с последцей острый угол. Угол разворота групп струйных аппаратов устанавливается в зависимости от паличия труднодоступных мест на поверхности детали и определяется эксцериментально. Так, при наличии глубоких
831
593 точка которого при качании паралле лограмма движется по дуге окружности, то длина струи остается постоянной, что также способствует повышению равномерности обработки.
Расположение струйных аппаратов в вертикальных плоскостях, развернутых попарно встречно с каждой стороны детали, позволяет обрабатывать элементы поверхности, лежащие в вертика)!ьных плоскостях, перпендикулярных направле
20 нию движения обрабатываемой детали.
Концентрированное воздействие каждого струйного аппарата на свой участок по высоте детали обеспечивает эффективное использование кинематической
25 энергии струи и позволяет применить большие обработки детали.
Изменение расстояния от опоры 8 качания до обрабатывае!.)ой пов1 хност!! детали 3 с помощью кинематической
)!) пары винт-гайка 11 и 10 позволяет изменять размеры зоны контакта струй с деталью и тем самым получать требуемое перекрытие зон обработки от соседних струйных аппаратов, что также способ35 ствует повышению равномерности съема м атер иала. и узких колодцев о уста!1ав)!и)и)ется в
О о
1)О, а при неглубоких 30 . B зависимости от требуемой интенсивности обработки копичество групп, расположенных с одной стороны детали, может быть четыре, шесть и т.д.
B устройство входит механизм качания струйных аппаратов, выполненный в виде шарнирно-рычажного параллелограм «а, состояшего из двух параллельных штанг
5 и шарнирно связанных с ними звеньев
6 с жестко закрепленными на них струйными аппаратами 4. Механизм качания парнирно соединен ведущим -звеном 7 с опорой 8 качания, а наиболее удаленным шарниром — с направляющим сектором 9.
Назначение направляющего сектора 9, выполненного по дуге радиусом, равным длине ведущего звена 7, — высвободить пространство для закрепления и перемещения обрабатываемой детали 3 и удержание параллелограмма в вертикальной плоскости. Опора 8 качания совместно с направляющим сектором 9 жестко соединена с гайкой 10, образующей кинематическую пару с винтом ll, и имеет возможность с мешаться относительно обрабатываемой детали. Гидроцилиндр 12 через шток, шарнирно связанный с ведущим звеном 7, сообщает качаюшее движение струйным аппаратам 4.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 3 поступает в проходную камеру 1, уплотненную в местах входа-выхода, и перемешается с помощью механизма 2 относительно струйных аппаратов 4, к которым с помощью гибких шлангов подается суспензия со взвешенным абразивом и сжатый воздух с целью ускорения суспензии на выходе.
При качании от гидроцилиндра 12 ведушего звена 7 (фиг. 3) звенья 6 шарнирнорычажного параллелограмма с жестко закрепленными струйными аппаратами 4 занимают положение, параллельное ведущему звену 7, а оси факелов струй каждого аппарата 4 качаются относительноцентров, лежащих в одной плоскости,, проходяп!ей через опору качания 8. При этом отдельный участок поверхности, например CI) (фиг. 3) обрабатывают во всем диапазоне 2 М качания струйного аппарата и соответственно под изменяющимися углами падения струи.
Выполнение механизма качания в виде Шарнирно-рычажного параллел
Г )а)!ма IIoo13o)lsIoT 06 )а6!1т! !I)i!TI) - !1Обой участок детали под из мап1!к)!!! !1;.11!Ся :I ) t. .Iми падения струй, Tc(самым достигается высокая сплошность обработки и слдовательно повышается равномерность съема материала.
Так как струйные аппараты жестко связаны каждый со своим звеном, любая фор мула изобретения
4() Устройство для струйной обработки поверхности изделий по а1 т. св.
М 345244, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью повышения эффа!! тивности обработки изделий со сложным рельефом поверхности, струйный контур обработки выполнен из двух частей, каждая из которых имеет механизм качания, опора которого расположена между механизмом крепления обрабатываемой детали и струйным контуром обработки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР
% 345244, кл. С 23 С1 3/00, 1969.