Абразивоструйный аппарат

Абразивоструйный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е. Д, Иванов, B. П. Горбачев и В. Г. Кор ов. "--:.3О (72) Авторы изобретения

1

I т

1 (71) Заявитель (54) АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом., Из вестны абразивоструйные аппараты, .содержащие резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, установ5 ленную с возможностью подвода воздуха в нее, и рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры 3Д.

Недостаток известного устройства заключается атом,,что оно не позволяет осуществлять равномерное смешивание абразива с сжатым воздухом в смесительной камере;

Цель изобретения - получение равномер15. ной абраэивЮ: воздушной смеси.

Указанная цел;ь достигается за счет того, что смесительная камера снабжена перегородкой, разделяющей ее на две полости, каждая иэ которых соединена с источником сжатого воздуха.

При атом на конце перегородки укре-. плена введенная в аппарат пластина, выполненная иэ гибкого материала.

На фиг. 1 схематически изображенс1 предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Струйный аппарат содержит резервуар

1 для абразивного материала, например песка, к донной части которого приварен корпус смесительной камеры 2, разделенной продольной перегородкой 3 на два канала Б и В. Патрубки 4 и 5, по которым в смесительную камеру поступает сжатый воздух, приварены к фланцу 6, соединенному с корпусом смесительной камеры и продольной перегородкой при помощи гайки 7. В отверстии, соединяющем канал Б и резервуар с песком, установлено с возможностью перемещения на резьбе сопло 8 из твердого сплава. На конце продольной перегородки 3 укреплена резиновая пластина 9.

На выходе смесительной камеры установлено рабочее сопло 10, формирующее абраэивно-воздушную струю. Краны 11 и 12, регулирующие скорости потоков

3 83 сжатого воздуха в каналах Б и В, вынесены на пульт управления.

Установка работает следующим образом.

При пуске струйного аппарата сжатый воздух в смесительную камеру подается по каналу В. Расход абразивного материала равен нулю, так как сопло 8 в это время закрыто песком, просыпающимся на перегородку,З. Посла установления в аппарат рабочего давления подает ся сжатый воздух в канал Б, который увлекает из-под сопла 8 песок и смешивает его с воздухом, поступающим по каналу В.

При этом резиновая пластина, совершая под действием воздушных потоков колебательные движения, способствует образованию качественной абразиво-воздушной смеси s зоне Г смесительной камеры.

Недобходимый расход песка устанавливается плавным изменением скорости воздуха в канале 5 при помощи крана 11 и в процессе обработки регулируется.

Регулирование расхода. песка при наладке сводится к изменению расстояния от сопла 8 до перегородки 3. С увеличением расстояния увеличивается расход песка и наоборот. При остановке аппарата необходимо полное прекращение по

1594 4 дачи воздуха в канал 5, т.е. прекраще ние подачи песка, что предотвращает забивку шлангов и, следовательно, облегчает следующий пуск.

Изобретение позволяет получить равномерную абразиво-воздушную смесь.. изобр эте ния фор мула о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Зо 1. Авторское свидетельство СССР

М 102858, кл. В 24 С 3/ОО, 1955.

1. Абразивоструйкый аппарат, содерка-. щий резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, установленную с возможностью подвода сжатого воздуха д в нее, и рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения равномерной абразиво-воздушной смеси, смесительная камера снабжена

2О перегородкой, разделяющей ее на две

1 полости, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха.

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что на конце перегородки

zs укреплена введенная в -аппарат пластина, выполненная из гибкого материала.