Способ изготовления абразивногокруга

Способ изготовления абразивногокруга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социвлистическин

Республик и 831601 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву)ф 673443 (51)hl. Кд. (22) Заявлено09.07.79 (2! ) 2793710/27 08 с присоединением заявки J%— (23) Приоритет

В 24В 3/06

Гасударственный ттамитет.СССР но делам изабратеннй н открытий

Опубликовано 23 05.81. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.81 (53) УДК 621.922..079(088.8) B. Ф. Селех, Э. Д, Кизиков, H. П. Винников„,и,.М. П. Гаманюк

1 с

l

t ф

f

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердые материалов АН Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

КРУГА

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

По основному авт. св. N 673443 известен способ изготовления абразивного инструмента, заключающийся в том, 5 что корпус его изготавлйвеют из материала, температура плавления которого ниже температуры спекания абразивосодержашего слоя. Перец горячим. прессованием его покрывают металлической пленкой с темто пературой плавления выше температуры спекания абразивосодержашего слоя:

При изготовлении абразивного круга в матрицу пресс-формы устанавливают сбрикетированный абразивосодержаший слой и корпус круга, покрытый металлической пленкой. Затем на матрицу закрепляюг крышку с пуансоном и собранную пресс-форму помешают в печь, где произ« водят нагрев по температуры спекания абразивосоцержашего слоя, поддерживая определенное время в печи цо расплавле ния и перехода в жидкое состояние корпусаа.

После этого осуществляют прессование, прикладывая к пуансону усилие, которое передается через расплавленный материал корпуса абразивосоцержашему слою, произведя его горячую допрессовку. При этом кроме прессования происходит одновременное спекание его с корпусом круга.

Металлическая пленка в процессе изготовления круга выполняет функцию рубашки, предохраняющей от выпекания расплавленного материала в зазоры между деталями пресс-фор мы 11$.

Однако часто на металлической пленке образовываются трещины, через которые расплавленный материал вытекает в зазоры деталей пресс-формы, что снижает давление горячего прессования, нарушается стабильность технологического процесс а.

Бель изобретения — повышение качест ва инструмента.

Указанная пель -достигается тем, что перед горячим прессованием металлическую пленйу, с торповых сторон круга ог3 83 раничиввют металлической пластиной из пластичного материала, при этом пло(дадь указаниой пластины превышает площадь

«вмеры прессования. Кроме того, пласти.на воспринимает основную нагрузку при передаче давления от пуансона к расплавленному материалу корпуса.

Такой способ изготовления кругов обеспечивает герметичность камеры прессс ваиия даже при образовании трещин на металлической пленке корпуса, При изготовлении алмазных кругов на связке И1 корпус изготавливают из алюминиевого сплава АК6, покрывают пленкой цинка-, меди и никеля толщиной

0,02 мм; а металлические деформируемые пластины из листовой стали 08 КП по

ГОСТ380-71 толщиной 0,5 мм.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

На нижнюю .крышку 1 пресс-формы устанавливают нижнюю металлическую де.-формируемую пластину 2, затем устанавливают матрицу 3, в которую вкладывают предварительно спрессованный абразивосодержаший слой 4 и корпус круга 5, покрытый металлической пленкой 6 Нв корпус круга и абразивосодержащий слой устанавливают верхнюю металлическую деформируемую пластину 7, затем устанавливают верхнюю крышку 8, снабженную пуансоном 9.

Верхнюю и цикнюю EpblldKH ппессфо з мы при помощи резьбовых аоещ нений плотно прижимают к мвтрице. Крышки

160 1 4 выполнены с кольцевыми выступами 10, а матрица — с кольцевыми канавками 11.

При стягивании крышек происходит де, формирование металлических пластин 2 и

7 и образование герметичной камеры пресс-формы.

Собранную пресс-форму нагревают цо температуры спекания абразивосодержащего слоя. При этой темпер атуре материал корпуса расплавляется и переходит в жидкое состояние. Приложенное к пуансону 9 усилие Р через верхнюю металлическую цеформируемую пластину 7, пленку

6 и расплавленный корпус круга 5 пере д5 aaerca вбразивосодержащему слою 4, re происходит его горячее прессование и спекание с корпусом. В случае образования трещин на пленке, металлическая пластина предохраняет от вытекания расплавленного металла в зазоры пресс-формы.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного кру-, 25 га по авт. св. № 673443, î r л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества инструмента, перец горячим прессованием металлическую пленку с торцовых сторон круга ограничивают металлизО ческой пластиной из пластичного материала, при этом плошадь указанной пластины превышает площадь камеры прессования.

Источники информации„ пр щдтые во внимание при экспертизе

35 1. Авторское свидетельство СССР № 673443, кл. В 2433 3/06, 1978.

ВНИИПИ Заказ 3013/17

Тираж 915 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4