Устройство для завертывания и отверты-вания цилиндрических деталей

Устройство для завертывания и отверты-вания цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>831604

4 ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 291178 (21) 2716333/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230581 Бюллетень No 19

Дата опубликования описания 2 305.81 (51)M. Кл.з

В 25 В 13/48

Государственный комитет

СССР

fI0 делам изобретений и открытий (5Ç) У4К621. .883 (088.8) (72) Автор изобретения

И.И.Лоэян

) ! !

1

ll !!.! ( (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ

И OTBEPTblBAHHH ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к ручному. инструменту патронного типа и может быть использовано для завертывания и отвертывания цилиндрических деталей, в частности шпилек с захватом за гладкий поясок.

Известен ключ для завертывания цилиндрических деталей, выполненный в виде самораэжимных клещей, губки которого представляют пружинный хомут (1J.

Недостатками указанного ключа является то, что ключ не позволяет работать с цилиндрическими деталями разных диаметров, а также неудобен в работе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для завертывания и отвертывания цилиндрических деталей, содержащее цилиндрический корпус. с внутренней резьбой и конусной, частью, в которой выполнены дуговые углубления, обойму в виде разрезного пружинного кольца, в которой размещены контактирующие с дуговыми углублениями корпуса и ролики, и взаимодействующую с резьбой корпуса резьбовую втулку Г21 °

Недостаток укаэанного устройства заключается в том, что ролики нанизаны на пружинное разрезное кольцо та5 ким образом что они не имеют возможI ности вращаться вокруг собственной оси и входят в суживающуюся часть дуговых углублений корпуса поступательно. При этом заклинивание не всегда эффективно, а для его повышения необходимо, чтобы отношение диаметров углублений корпуса к диаметрам контактирующих с ними роликов было не более двух (2,14 у из- . вестного), а зто при прочих равных условиях увеличивает габариты корпуса,что создает неудобство работы в стесненных условиях. При этом ключом невозможно работать с цилиндрическими деталями различных длин и диаметров.

Цель изобретения — расширение диапазона длин и диаметров эавертываемых и отвертываемых деталей и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что резьбовая втулка выполнена полой, оси дуговых углублений корпуса и оси роликов пересекаются с осью корпуса в одной точке, торцовые поверхности роликов относительно

831604 их осей выполнены под острым углом. линия вершины которого перпендикулярна оси корпуса, и в местеr ïðåäназначенном для контакта.с цилиндрическими деталями, имеют криволинейные поверхности, образующие

5 которых параллельны оси корпуса, а роликами выполнены с двумя пересекающимися под тупым углом коническими каналами для прохода пружинного кольца.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг.2 - сече. ние А-A на фиг,1

Устройство содержит корпус 1 с дуговыми углублениями 2, обойму в виде разрезного пружинного кольца 3, 15 в которой размещены контактирующие с дуговыми углублениями 2 корпуса

1 ролики 4, и взаимодействующую с корпусом 1 резьбовую втулку 5. Корпус

1 снабжен рукоятками 6, с помощью 2О которых он вворачивается в резьбовую втулку 5 с отверстием для цилиндрической детали 7. Оси дуговых углублений 2 корпуса 1 и оси роликов 4 пересекаются с осью корпуса 1 в .одной точке. Торцовые поверхности роликов относительно их осей выполнены под острым углом, линия вершин которых перпендикулярна оси корпуса 1, и в месте контакта с цилиндрическими деталями имеют. криволинейные поверхности, образующие которых параллельны оси корпуса 1, а ролики 4 выполнены с двумя пересекающимися под тупым углом коническими каналами 8 для прохода пружинного кольца 3.

С целью исключения возможности люфтирования роликов 4 на пружинном кольце 3 площадь конических каналов 8 в месте их пересечения равна площади поперечного сечения пружинного 40 кольца 3.

Устройство работает следующим образом.

Вращением резьбовой втулки 5 настраивают устройство для работы с цилиндрическими деталями 7 необходимого диаметра. При этом на ролики 4 действуют разрезное пружинное кольцо 3, которое всегда прижимает ролики к стенкам дуговых углублений корпуса 1 и перемещает их вдоль последних, а также резьбовая втулка

5, ограничивающая перемещение роликов вдоль дуговых углублений.

Перемещение роликов вдоль дуговых углублений корпуса 1 эквивалентно изменению диаметра окружности, описанной роликами 4, которая определяет возможный для работы диаметр цилиндрических деталей 7. В устройство, настроенное для работы с цилинд- О рическими детаг.ями 7 определенного диаметра, вставляется требуемая деталь и при вращении устройства за рукоятки 6 ролики 4, удержиываемые силой трения о поверхность завертываемой цилиндрической детали 7, входят в суживающуюся часть углублений, проворачиваясь там, и завертывают (отвертывают) цилиндрическую деталь 7, Устройство может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для отвертывания и завертывания цилиндрических деталей типа резьбовых шпилек, а также для отвертывания гаек с изношенными гранями, Кроме того, устройство может быть применено в машиностроении, суда- и тракторостроении, давая значительный экономический эффект, так как уменьшает трудоемкость сборочных, монтажных и ремонтных работ.

Формула изобретения

Устройство для завертывания и отвертывания цилиндрических деталей, содержащее цилиндрический корпус с внутренней резьбой и конусной частью, в которой выполнены дуговые углубления, обойму в виде разрезного пружинного кольца, в которой размещены контактирующие с дуговыми углублениями корпуса ролики, и взаимодействующую с резьбой корпуса резьбовую втулку, о т л и ч а ю щ е е " я тем, что, с целью расширения диапазона длин и диаметров завертываемых и отвертываемых деталей и повышения надежности, резьбовая втулка выполнена полой, оси дуговых углублений корпуса и оси роликов пересекаются с осью корпуса в одной точке, торцовые поверхности роликов относительно их осей выполнены под острым углом, линия вершины которого перпендикулярна оси корпуса, и в месте, предназначенном для контакта с цилиндрическими деталями, имеют криволинейные поверхности, образующие которых параллельны оси корпуса, а ролики выполнены с двумя пересекающимися под тупым углом коническими каналами для прохода пружинного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 317500 кл, B 25 В 13/44, 1968 °

2, Авторское свидетельство СССР

М 215815, кл. В 25 В 13/44, 1968 (прототип).

831604

Составитель И. Лихачев

Техред Е.Гаврилешко Корректор М.Демчик

Редактор Н.Егорова

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, Ул.Проектная,4

Заказ 3523/58 Тираж 1090 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5