Устройство для очистки барабаналенточного конвейера

Устройство для очистки барабаналенточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

831686

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсини

Соцмалистмчесимк

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22) Заявлено 17.09.76 (21) 2404388 27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 45/00

Гееударствеилык комитет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 04.06.81 (53) УДК 621.867. .2 (088.8)

/ по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. П. Покушалов

134) Д1 0 л, я-. рp...

>- 1 ii i a!

Белгородский технологический институт строительных материалов Министерства высшего и среднего специального образования СССР.

h :

) И)31 » (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БАРАБАНА ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки барабанов конвейеров.

Известно устройство для очистки барабана ленточного конвейера, включающее направляющую, подвижную каретку с резцом, снабженную гофрированными оболочками, охватывающими направляющую (1) .

Однако известное устройство имеет следующие недостатки: гофры не обеспечивают прочности конструкции при их значительной длине; возникает опасность загрязнения наружной поверхности устройства продуктами очистки и другими налипающими (намерзаю щими) частицами, что исключает его нормальную работу; сравнительно короткий срок службы устройства, обусловленный циклическими перенапряжениями в гофрах при движении каретки.

Известно также устройство для очистки барабана ленточного конвейера, включающее установленную на направляющей, расположенной на раме параллельно очищаемой поверхности, каретку с закрепленным на ней скребком и соединенную с гибким тяговым органом, огибающем концевые блоки и лоток для сбора продуктов очистки (Ц.

Недостаток этого устройства заключается в необходимости применения электромеханического реверсивного прибора, что приводит к увеличению габаритов устройства и снижает эффективность очистки, так как в этом случае невозможно обеспечить достаточно мягкую характеристику привода устройства. Кроме того, в этом устройстве не обеспечивается вывод продуктов очистки за

1о пределы конвейера.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки барабана и удаление продуктов очистки за пределы конвейера.

Эта цель достигается тем, что направляющие выполнены в виде цилиндра с поршнем, который связан с гибким тяговым органом, при этом полость цилиндра по его концам соединены посредством трубопровода с источником рабочей среды.

Кроме того, лоток для сбора продуктов ао очистки шарнирно закреплен на каретке и подпружинен, при этом рама имеет планку со скосом, установленную с возможностью взаимодействия с лотком.

831686

На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки барабана ленточного конвейера; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из поршня 1, перемегцаюгцегося внутри цилиндра 2 и связан ного с гибким тяговым органом 3, который своими концами через концевые блоки 4 присоединен к каретке 5. На каретке 5 закреплены ползуны 6 с вырезами под направляющие 7, выполненными на цилиндре 2. Таким образом, при перемещении поршня внутри цилиндра, каретка, соединенная с поршнем гибким тяговым органом, перемещается снаружи по цилиндру. В каретке 5 закреплен скребок 8. Цилиндр 2 с кареткой 5 и скребком 8 располагается параллельно оси очищаемого барабана 9. Расстояние между концом резца 8 и поверхностью барабана 9 принимается наименьшее допустимое ".. учетом погрешностей монтажа очищающего устройства и возможного эксцентриситета обечайки барабана. К нижней части каретки 5 на шарнире 10 подвешен лоток 11 для сбора продуктов очистки, удерживаемый в поднятом положении пружиной 12. На раме конвейера закреплена на линии движения лотка планка 13 со скосом, плоскость которой перпендикулярна плоскости задней стенки лотка 11. Распределитель 14 предназначен для реверсирования поршня, а вентиль 15— для регулирования скорости движения поршня.

Очистка поверхности барабана устройством производится в следуюшем порядке: при подаче рабочей среды (жидкость, воздух) в цилиндр поршень 1 перемещается в цилиндре 2. Через тяговый орган 3 и шки 4 тяговое усилие передается каретке 5, которая на ползунах 6 перемещается сна ужи по цилиндру. При эбтом резец 8 движется вдоль барабана и срезает с его поверхности налипшие (присохшие, намерзшие) материалы.

Давление материала на резец передается каретке, ползунам и направляюшим 7 на цилиндре. Счищенный материал собирается в лоток 11. При перемещении лотка в крайнее положение (за пределы поперечного сечс ния конвейера) лоток упирается в скос пла ки

13, скользит по скосу и поворачивается на шарнире 10, благодаря чему происходит высыпание из лотка продуктов очистки. При

5 перемещении штока распределителя 14 в другое крайнее положение направление движения поршня и каретки изменяется, лоток соскальзывает с планки 13 и пружиной 12 притягивается к каретке.

Таким образом, очистка лотка происходит при каждом цикле движений каретки.

Формула изобретекия

1. Устройство для очистки барабана ленточного конвейера, включающее установленную на направляющей, расположенной на раме параллельно очищаемой поверхности, каретку с закрепленным на ней скребком и соединенную с гибким тяговым органом, оги О бающим концевые блоки и лоток для сбора продуктов очистки, отличающееся тем, что, с целью повышения зффект ивности очистки барабана и удаления продуктов очистки за пределы конвейера, направляющие выпол 5 нены в виде цилиндра с поршнем, который связан с гибким тяговым органом, при этом полость цилиндра по его концам соединена посредством трубопровода с источником рабочей среды.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, Зо что лоток для отбора продуктов очистки шарнирно закреплен на каретке и подпружинен, при этом рама имеет планку со сосом, установленную с возможностью взаимодействия с лотком.

Источники информации, принятые во внимание при эккспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 562473, кл. В 65 G 45/00, 1976.

2. Агуреев Н. В. и др. Устройство для очистки лент и барабанов конвейеров. М., 4о НИИИНФОРМТЯ5КМАШ, 1971, с. 58 — 59, рис. 17 (прототип).

831686

Составитель Г. Ненахов

Техред А. Бойкас

Тираж 842

Редактор В. Лазаренко

Заказ 3656/67

Корректор H. Бабинец

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4