Аппарат для электрохимическойочистки загрязненной жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>831742
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04. 79 (21) 2746449/29-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 23.0581. Бюллетень N919
Дата опубликования описания 23. 05. 81 (51)М. Кл.з
С 02 Е 1/46
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 628.543 (088.8) (72) Авторы изобретения
A.A. Аксенко, В.A. Коляда, М.М. Назарй и Н.Н. Змиевской
1, Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской РевЬлюци моторостроительный завод "Серп и.:Молот" (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ
ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к электрохимической очистке сточных. вод и касается усовершенствования аппарата для . электрохимической очистки жидкости, загрязненной органическими примесями, механическими взвесями, поверхностноактивными веществами и т.п. Наиболее целесообразно использовано изобретение для очистки жидкости, загрязненной 10 полимерами или нефтепродуктами, например, сточных вод, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости °
Известен аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, 15 включающий коаксиально установленные друг относительно друга и соединенные между собой эрлифтным трубопроводом отстойник и циркуляционную трубу, в которой размещены растворимые электро-20 ды, патрубки для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости, а также пеноудаляющее устройство.
В данном аппарате очистку загрязненной жидкости производят путем сме- 25 щения ее в полости циркуляционной трубы с электролитом, подаваемым восходящим потоком через электроды,при этом загрязненную жидкость подают в трубу над электродами 11 . 30
Для выравнивания скорости потока электролита, проходящего через электроды, последние устанавливаются на значительном расстоянии от дна циркуляционной трубы. Это нерационально повышает габариты аппарата.
Цель изобретения — уменьшение габаритов аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен расположенным соосно циркуляционной трубе стаканом, причем нижняя част трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от дна и боковой стенки стакана.
На чертеже представлена предлагаемая конструкция аппарата.
Аппарат включает коаксиально установленные друг относительно друга отстойник 1 с кольцевой перегородкой
2 и циркуляционную трубу 3. Последняя состоит из двух частей, установленных с кольцевым зазором 4 и связанных коллектором 5, соединенным с.патрубком 6 для подачи загрязненной жидкости. Соосно циркуляционной трубе 3 размещен стакан 7 таким образом, что нижняя часть трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от на и боковой стенки стакана. В этой
831742 части трубы размещены растворимые электроды 8.
В отстойник 1 вмонтированы патрубки 9 и 10 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 11 и 12, для удаления шлама и пены. Отстойник 1 и кольцевая полость 13, образованная боковой стенкой стакана 7 нижней частью трубы 3, соединены ежду собой посредством эрлифтного трубопровода 14 и эжектирующего устройства 15. В верхней части аппарата установлен на поворотной штанге
16 горизонтально расположенный пенопровод 17, на одной из консолей которого укреплены инжектор 18 и пенозаборник 19. Выходной носок пенопро" вода 17 расположен над лотком 20, соединенным с патрубком 12.
Аппарат работает следующим образом.
Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы и отстойника заполняются чистым электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки Na|:I или НС1), после чего на электроды 8 подается напряжение, а через некоторое время (25 -30 с) включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через патрубок б. При этом жидкость из полости коллектора через кольцевой зазор 4 поступает в полость циркуляционной трубы 3 и равномерно распределяется там по всему объему этой трубы.
В процессе анодного растворения электродов происходит образование гидроокиси .металла, которая вместе с пузырьками газа всплывает вверх ь зазоре. между электродами 8 до линии разъема циркуляционной трубы.
Смешиваясь с загрязненной жидкостью гидроокись коагулирует находящиеся в ней примеси с образованием агрегатов этих частиц. В дальнейшем эти агрегаты флотируются пузырьками газа вверх по циркуляционной трубе.
Обработанная таким образом жидкость вместе с агрегатами примесей переходит в среднюю зону отстойника
1, где в верхней ее части происходит расслоение жидкости на слой масла, пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 19 под действием инжекции воздуха поступает во внутреннюю полость пенопровода 17, а оттуда через лоток 20 — в выходной патрубок 12. В дальнейшем этот конденсат направляют в отдельную емкость.
Очищенная жидкость удаляется через патрубок 9, а часть ее через патрубок 10 по эрлифтному трубопроводу возвращается для рецикла в нижнюю часть циркуляционной трубы.
При этом жидкость из кольцевой полости 13 через зазор между нижней частью трубы 3 и дном стакана 7 на15 правляется в полость этой трубы и распределяется там равномерно по всему объему. Проходя через электроды, эта жидкость способствует ускорению вывода из межэлектродного
Щ зазора образовавшихся гидроокисей и соединению их с примесями в загрязненной жидкости.
Испытания предлагаемого аппарата показали, что габариты аппарата (его
25 высота) уменьшаются в 1,2-1,3 раза.
Формула изобретения
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, включающий коаксиально установленные друг относительно друга и соединенные между собой эрлифтным трубопроводом отстойник и циркуляционную трубу, в которой размещены растворимые электроды,патрубки для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости, и пеноудаляющее устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с
40 целью уменьшения габаритов, аппарат снабжен расположенным соосно циркуляционной трубе стаканом, причем нижняя часть трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от дна и
45 . боковой стенки стакана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2602364/23-26, кл. С 02 .С 5/12, 07.04.78.
831742 оставитель А. Аксенко
Редактор Н. Лазаренко Техред С. Мигунова Корректор О. Билак
Заказ 3408/42„, Тираж 1007 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная,4