Керамический материал для термо-стабильных конденсаторов

Керамический материал для термо-стабильных конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалнстнческнк

Ресиублнк ((()831761 (61) Дополнительное к авт. саид-.ву—

{22) Заявлено100779 (21) 2794016/29-33 (5t)e. кл. с присоединением заявки Нов

С 04 В 35/00

С 04 В 35/46

Государственный комнтет

СССР

lI0 делам изобретений (23) Приоритет

Опубликовано 230581 Бюллетень 1Ч9 19

Дата опубликования описания 230581 н открытнй (5З) УДК 666.655 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л.П.Мудролюбова, Т.ф.Лимарь,; Т.П.Фрадкина

В.Г.Старенченко и О.Н. реть@4(тра ." — (!

l (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИИ МАТЕРИАЛ

ДЛЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано в производстве высокочастотных термостабильных .керамических конденсаторов с повышенной удель5 ной емкостью.

В настоящее время для изготовления различных типов высокочастотных конденсаторов стабильных групп по

TKE широко применяют керамические материалы на основе твердых растворов (Са, Ka) (Ti, AI)Оз с добавкой 2,5% глины часовярской или веселовской (ij .

Однако величина диэлектрической 35 проницаемости (Е) таких материалов с температурным коэффициентом (TKK)

04-47- 1(оград ", не превышает 4060.

Наиболее близким по технической 20 сущности к предлагаемому является керамический материал (2), в состав которого входят следующие компОненты, вес.%:

Оксид бария 19,7-20,7

Оксид неодима 34,1.-35,1

Оксид висмута 6,2-6,7

Оксид титана 38,5-39,0

Материал известного состава имеет ТК = -47, 10 град "и 6 = 93-95 30 и не пригоден для изготовления конденсаторов группы МПО.

Цель изобретения — снижение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости при сохранении ее значений.

Указанная цель достигается тем, что в известный керамический материал для изготовления термостабильных конденсаторов, содержащий оксиды бария, неодима, висмута, титана, дополнительно содержит оксид самария при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Оксиг, бария 19,7-20,7

Оксид неодима 17,0-21,0

Оксид висмута 6,0-7,?

Оксид титана 38,0-39,2

Оксид самария 14,0-17,1

Пример 1. Для получения 1 кг предлагаемого материала, содержащего указанные компоненты, .берут их в нижеследующем соотношении, вес.%:

ВаО 19,7

Sm O g 14,0

Нс1 2l,1

В12ОЪ 7,2

TiO 38,0

При этом поступают следующим образом: в стакан, снабженный механи831761

Формула изобретения

Составитель Н.Фельдман

ТехредЖ. Кастелевич Корректор Г.Решетина

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 3733/72 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная,4 ческой мешалкой, помещают 4,15 и

2,05 М раствора углекислого;аммония и 2,56 л, 13,4 М раствора аммиака и при работающей мешалке вливают через капельную воронку смесь хлористых солей титана, бария, неодима, самария, висмута со скоростью:

»О л/ч. Смесь хлористых солей гото вят, сливая 2,15 2.19 N раствора титана четырех-хлористого, 2л дис-, 1 тиллированной воды, 1,29 л 1,035 М раствора бария хлористого,0,81 л

0,996 М раствора самария хлористого

1,22 л 0,996 N раствора неодима хло.ристого « 0,25 л 1,084 М раствора висмута хлористого.

В конце осаждения рН суспензии должно быть 8-8,5. При этом в маточном растворе не обнаруживаются ионы титана, бария, самария, неодима и висмута. Затем осадок отде- ляют от маточного раствора на нутчфильтре, отмывают дистиллированной водой от ионов хлора и прокаливают в электрической камерной или туннельной печи при температуре 1150 С в течение 2-3 ч.

Полученный продукт размывают до величины удельной поьерхности 70008000 см /г, изготавливают из него образцы и измеряют их электрические свойства, Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости,94 при ТК Е =+ 8 10 град, 1 9=3 10

Пример 2. Для получения

1 кг материала, содержащего, вес.%:, ВаО 20,7

Sm.20 178 1

PM@0 17,0 вх 203 6,0

Тхо : 39,2; поступают аналогично примеру 1.

Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 95. при ТК й=«2-10 град, + А(2-3) - 10 4

Пример 3. Для получения

1 кг материала, содержащего, вес.%:

Вас 20,4

Sm@Q@ 18,0

ыа,2О 16,1

В з.<О> 6,5

Tl.Oa 39,0 поступают аналогично примеру 1.

ДанныЛ состав имеет величину . диэлектрической проницаемости 94 при ТКК= -12.10 град ",+ Р=(2-3)- 1(Г .

Из полученного материала можно оформлять .заготовки конденсаторбв любым методом, принятым в керамической; технологии. Обжиг заготовок может проводиться в интервале 1280-, 1360 С. (() Как видно из приведенных данных, TKK предлагаемого материала составляет (+2- . -12).. 10 град-", что соответствует группе МПО (ноль). Известный материал имеет ТК Е= -47» х10 град, что соответствует группе

-6 --у

N 47. Получение предлагаемого материала методом совместного осаждения обеспечивает малый = (2ф3)»

4.0 при высоком 6=95 и малом

ТКЕm0.

2О Малое значение TKK материала (близкое к нулю) позволяет изготавливать термостабильные керамические конденсаторы группы МПО раз-, личных типов любым методом, принятым 5 в керамической технологии.

Керамический материал для термо стабильных конденсаторов, содержа-! щий оксиды бария, неодима,- висмута и титана, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента диэлектрической проницаемости при. сохранении ее значений, он дополнительно содержит оксид самария при следующем соотношении компонентов, вес.%:

40 Оксид бария 19,7-20,7

Оксид неодима 17,0-21,1

Оксид висмута 6,0-7,2

Оксид титана . 38,0-39,2

Оксид самария 14,0-17,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. йвторское свидетельство СССР

Р 192050, кл. С 04 В 35/46, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

В 596557, кл. С 04 В 35/00, 1976,