Способ получения плавленного огнеу-порного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n)831762
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 100779 (21} 2795458/29-33 с присоединением заявки ¹ (з )м. кл.
С 04 В 35/60
Государственный комитет
СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 23.0581. о)оллетень " 19 (53) УДК ббпр. 97 (088.8) Дата опубликованияописания 23,0581
В.В.Камышников, Г.И.Залдат, Б,С.Бобров,...@.В.ЗалйМтва сий, A.Ñ.Äóáðîâèí, Г.A.Êîøêèí, Н.И.Эйштейн=.и:-С.тт;-Гояодов
1 1
Р .,:1
Уральский научно-исследовательский и проектный,, 1 институт строительных материалов " ——. (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО
ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий.
Известен способ получения плавленного клинкера высокоглиноземистого цемента, включающий в себя расплавление шлака, введение алюминия и окислов железа, охлаждение расплава (1) .
Недостатком этого способа является повышенный расход алюминия вслед" ствие большого угара алюминия при высоких температурах.
Цель изобретения — сократить расход алюминия при получении плавленого огнеупорного материала из шлаков.
Поставленная цель достигается 2О тем, что при получении плавленого: огнеупорного материала путем расплавления шлака, введения алюминия и окислов железа, сначала в расплав вводят окислы железа и осуществляют 25 выдержку в течение 4-10 мин, а затем вводят алюминий и выдерживают в течение 5-10 мин.
Кроме того, алюминий вводят в ви; де расплава или крупки. 30
Способ осуществляют следующим образом.
Берут шлак, например углеродистого феррохрома, и расплавляют в электродуговой печи. На поверхность расплава задают железную руду или окалину. Для усвоения окислов железа расплавом осуществляют выдержку в течение 4-10 мин. Затем вводят в расплав алюминий, выдерживают в течение 5-10 мин и после разливки в изложницы расплав охлаждают.
Пример 1. (по известному способу). Г электродуговой печи мощностью 320 кВт расплавляют 45 кг шлака углеродистого феррохрома, следующего химического состава, вес.I:
А <О Ь 18, 71
SiO 32, 10
Fed 2.
1 50
Мдо 45, 34
Сг- ОЭ 1,50
СаО 0,85
Расплав сливают в футерованный графитовыми плитами ковш. В струю расплава шнековым питателем задают термитовую смесь из 8,3 кг алюминия и 4,5 кг железной руды, Полученный плавленный материал содержит, 831762
Формула изобретения
Составитель Л. Булгакова
Техред Ж.,Кастелевич Корректор E- Рошко;
Редактор Н.Лазаренко
Заказ 3733/72 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.
Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4 вес. Ъ | 810 17,90 МсО 40,07;AI20
39, 13;Cr О, 1,00; FeO 1,101 СаО 0,80, 2 3
Пример 2(по предлагаемому способу). В электродуговой печи расплавлены 45 кг шлака углеродисто-, го феррохрома следующего состава, вес. Ф:
> 45 34; А12(18,71; ГеО 1, 50; Сг О 1,50; .СаО
0,85.
2 3
На поверхность расплава задают
4,5 кг железной окалины и производят выдержку в течение 7 мин. Затем: расплав сливают в ковш, футерованный графнтовыми плитами. В струю расплава шнековым питателем задают 6,3 кг алюминиевой крупки. Расплав выдерживают 8 мин и охлаждают. В результате реакции был получен. плавленый огнеупорный материал следующего состава, вес.Ъ: Si О 18,13 AI O 38,23М90 40, 74 у Сг О 1 001 РеО 1, 101 20
Сао 0,80.
Использование предлагаемого способа для изготовления плавленого . огнеупорного материала обеспечивает по сравнению с известными способами уменьшение расхода алюминия на восстановление окислов в расплаве шлаков, r
1. Способ получения плавленого, огнеупорного материала путем расплавления шлака, введение алюминия и окислов железа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения расхода алюминия, сначала вводят окислы железа, осуществляют выдержку в течение 4-10 мин затем вводят алюминий, выдерживают в течение 5-10 мин и после этого расплав охлаждают.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что алюминий вводят в виде расплава или алюминиевой крупки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
Р 256593, кл. С 04 В 13/10, 1966.