Устройство для непрерывного измерениятемпературы жидкой стали

Устройство для непрерывного измерениятемпературы жидкой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАHИЕ < 831802

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социвлистическик

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 17.07. 79 (21) 2797146/22-02 (5 3 ) M. Кл.

С 21 С 5/30

С О1 К 13/02 с присоединением заявки М твв) дадствзвиы11 IcoMM76T

СССР вв Аелак взебретави11 и еткрытн1 (2З} Приоритет

ОпУбликовано 23.05.81. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 28.05.81 (53) УДК 669.184

136 536 532 (088.8) Ю. А. Романов, С. И. Паршин, Д. И.

А. С. Дормидонтов, П. И. Югов, Е. К

Э. В. Ткаченко и О. В. Травин: ю t

Центральный ордена Трудового Красного ЗнамеЪйнаучно-исследовательский институт Черной металлургии им. И. П. Бардина

1 ! и 1 "(.

4 с

t" с -.-.. жтч, аев, -. -.,„ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ЖИДКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контролю основных параметров сталеплавильных агрегатов.

Изв ес тно ус тр ойс тв о для непр ерывного контроля температуры металла, содержащее малогабаритный радиационный пирометр, телескоп которого устанавливается во внутреннем канале водоохлаждаемой фурмы, через который продувается сжатый воздух (11.

Однако это устройство, работающее в тяжелых условиях (высокая температура, воэможность прорыва металла,механические напряжения в кладке сталеплавильного агрегата и т.д .),находит применение только в опытных и полупромышленных агрегатах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является термопзра .для измерения высоких температур в агрессивных средах, которая состоит из двух эггектродов, находящихся в предохранительной трубке с засыпкой, например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия. Первый электрод изготавливается из изолятора с

5 добавкой металла, второй — из электропроводящего материала. 06а электрода пропускают через стенку ванны или конвертера в непосредственной бли10 зости один от другого. Рабочий спай термопары образуется расплавленным металлом 12).

Недостатками известного устройства являются низкая надежность и точность измерения температуры жидкой стали вследствие разрушения контакта электродов с жидким металлом, растворение электродов в футеровке металлом, а также их ошлакование. В связи с этим происходит нарушение в цепи ЭДС или полное ее исчезновение, что приводит к неправильному определ ению темп ер а туры м е талл а .

831802

Цель изобретения — повышение на"дежности и точности непрерывного контроля температуры жидкой стали.

Указанная цель достигается тем, что в устройство, включающее термопару, помещенную в предохранительную трубку из жаропрочной стали, внутри которой находится засыпка, например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия и вторичный регистрирующий прибор, введен дополни-тельный электрод, размещенный в засыпке между электродами термопары, при этом наружный конец дополнительного электрода и предохранительная трубка соединены.через переключатель со сварочным аппаратом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А-А, на фиг. l .

В футеровку конвертера l,на уровне жидкого металла, вставляетая предох ранительная трубка 2 из жаропрочной стали, в которой помещены два термо-, парных электрода 3, дополнительный электрод 4 для лучшей сварки рабочего спая 5, проходящий в середине двух термопарных, и засыпка б. Сварочный аппарат 7 подсоединяется своим первым выходом к дополнительному электроду 4, а вторым выходом — к предоханительной трубке 2. Рабочий спай 5 термопары перед началом компании конвертера помещается заподлицо, в непосредственно близости от огневой поверхности футеровки.

Устройство работает следующим образом.

При разрыве цепи в термопаре, которое фиксируется на вторичном приборе резким скачком сигнала, от сварочного аппарата подается ток порядка

80-100 А. При разогретой футеровке о и засыпке не менее 1000 С возникает электрическая дуга, которая сваривает все три электрода и предохранительную трубку, в результате чего образуется рабочий спай термопары, достаточный для образования ч ермо-ЭДС

При повторном .разрыве цепи процедура сварки повторяется. Минимальное. время между образованием рабочего спая термопары и его нарушением или разрывом цепи составляет, как показывают опытные плавки, 30 с, что вполне достаточно для замера температуры жидкой стали.

10 Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет контролировать температуру жидкой стали в сталеплавильном агрегате без прекращения подачи дутья, позво15 ляя при этом достигать точности измерения температуры в +1О, Формула изобретенияУстройство для непрерывного измерения температуры жидкой стали в сталеплавильном агрегате, включающее термопару, рабочим спаем которой яв 5 ляется расплавленный металл, помещенную в предохранительную трубку из жаропрочной стали, внутри которой находится засыпка, например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия и вторичный регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности непрерывного измерения температуры жидкой стали в сталеплавильном arрегате, устройство снабжено

35 дополнительным электродом, размещен. ным в засыпке между электродами термопары, при этом наружный конец дополнительного электрода и предохранительная трубка соединены через

40 переключатель со сварочным аппаратом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Авторское свидетельство СССР

Р 193118 кл . 6 Ol К 13/02, 1966.

2. Патент ФРГ 11 1764388, кл. 21 В 27/06, 1968.

831802

Д-А

Составитель Л. Ганина

Редактор И. Николайчук Техред С.Мигунова Корректор )0. Макаренко

Заказ 3816 76 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изсбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4