Шлак для разливки стали

Шлак для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистических

Республик

<11&31807

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву—

P2) Заявлено 170979 (21) 2844317/22-02 с присоединением заявки Мо (23) йриоритет

Опубликовано 230581, Бюллетень Ий 19 (5$)М Кл 3

С 21 С 5/54

Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 746. . 5 (088. 8) Дата Опубликования описания 230581

) В.П. Цымбал, М.A. Акбиев, F.ß. Зарвин, Ю.П. Никитин и В.A. Дорошенко

Карагандинский металлургический комб нат (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШЛАК ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Не более 3

Изобретение относится к черйой металлургии, в частности к шлакам для разливки стали.

К шлакам разливки предьявляются требования:

Температура плавления, С Не более 1250

Вязкость прн температуре разливки, П

Работа адгезии, 1 мДж/м Не более 650

Поверхностное натяжение, мДж/M1 Не более 350

Межфаэное натяжение, мДж/м Не менее 1000

Известен шлак f1) для разливки стали и сплавов, содержащий, вес.Ъ:

Глинозем 8 — 15

Двуокись кремния 15-25

Окислы щелочных металлов 15-25

Фтористый натрий 5-14

Окись кальция Остальное

Недостаток этого шлака состоит в том, что низкая температура плавления достигается за счет высокого содержания окислов натрия и калия, повышающих стоимость шлака и усложняющих его производство, а также фтористого натрия, обладающего повышенной летучестью, загрязняющего атмосферу на рабочих местах Кроме того, черезмерно низкая температура плавления шлака (600-700 С) не позволяет о получить шлаковый гарниссаж достаточной толщины и увеличивает адгезию шлака к поверхности тела слитка и изложницы

Известен шлак 21 для разливки с стали, содержащий, вес.Ъ:

Двуокись кремния 24,4-33

1з Окись кальция 6,3-20,4

Закись марганца 4,4-9,1

Глинозем 5 6-20,6

Окись натрия 2,8-9,2

Закись железа 1,3-. 3,1

Фтористый кальций 23,2-32, 7

Недостаток шлака состоит в том, что он имеет основность значительно ниже единицы и низкую рафинирующую способность. Требуемый уровень физико-химических свойств достигается главным образом за счет применения . плавикового шпата, что удорожает шлак и ухудшает микроклимат в цехе в результате испарения соединений

ЗО фтора.

831807

Поставленная цель достигается тем, что шлак, включающий окись кальция, двуокись кремния, глинозем, закись железа, закись марганца, двуокись титана, дополнительно содержит окислы щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись кальция 25-45

Двуокись кремния 20-32

Глинозем 6-17

Закись железа 4-13

Закись марганца 4-13

Окислы щелочных металлов

Двуокись титана

9,96

4,42

1-3

1-4

В таблице приведены физико-химические характеристики шлаков для разливки стали.

Температура плавления, ОС

Состав одержание компонентов шлака, %

Работа

-адгезии, мДж м2

Ма О+ Ti0

КО а0 5 i 0 А 1<0> FeO

ИпО межфазное поверхностное

13 13 .3 4 1215

2,0 1070

1,5 1190

1,75 1110

3,8 895

3,3 980

26 32 9

560

295

37 28 12

44 24 17

48 13 5

210

3 1200

1 1210

5 1290

7 1252

9 9 2

6 1

14 14 1

2 2 6

395

440

250

610

327

23 40 20

390

Как видно из таблицы, составы

1-3 обладают более благоприятным сочетанием физико-химических свойств, оказывающих влияние на качество 40 разливаемой под шлаком стали.

Повышенная концентрация окислов железа в шлаке предлагаемого состава не оказывает отрицательного воздействия на состав стали и не увеличивает содержание кислорода и оксидных включений в ней. Более того, повышенное содержание окислов железа в шлаке позволяет исклкчить фтористые соединения, загрязняющие атмосферу на рабочих местах фтористыми возгонами.

Шлак, .содержащий, вес.%:

Окись кальция ф 37,1

Двуокись кремния 25,9

Глинозем 12,47

Закись железа 7,78

Закись марганца 9,68

Окислы щелочных металлов 1,95

Двуокись титана 2,74

Случайные компоненты и примеси 2,28 испытывают при отливке сверху 20тонных слитков стали ст. 3 сп. Шлак в количестве 3 кг на тонну стали загружают в изложницы до начала разливки. Через 20-25 с после начала отливки слитка в изложнице формируется жидкая шлаковая фаза, имеющая температуру плавления 1180-1240оС и вязкость 1,5-2 П. Между телом сли ка и стенКой изложницы образуется гарниссаж толщиной 1-3 мм, который легко отделяется при стрипперовании слитка.

Таким образам, предлагаемый шлак обладает более благоприятным сочетанием физико-химических свойств, оказывающих влияние на качество и свойства разливаемой аод шлаком стали.

Формула иэббретения

Шлак для разливки стали, включающий окись. кальция, двуокись кремния, глинозем, закись железа, закись марганца, двуокись титана, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

40 улучшения физико-химических свойств шлака, он дополнительно содержит окислы. щелочных металлов при следующем соотношений компонентов, вес.%:

Окись кальция 25-45

65 Двуокись кремния 20-32

Наиболее близким по использованным компонентам и достигаемой цели является шлак Г31 для разливки стали, содержащий, вес.%:

Двуокись кремния -42,5

Окись кальция 17,5

Окислы (закись, окись) железа

Закись марганца

Окись алюминия и двуокись титана 13,15

Фтористы кальций 9,05

Примеси и случайные компоненты Остальное

Недостатками шлака являются наличие фтористых соединений, в частности фтористого кальция,и низкая основность шлака.

Цель изобретения — улучшение физико-химических свойств шлака.

Вяз- Натяжение, мДж кость, м

831807

Составитель B. Бреус

Редактор Н Николайчук Техред Е.Гаврилешко Корректор N. Лемчик.

Заказ 3018/18 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и откртий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал :IIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глинозем 6-17

Закись железа 4-13

Закись марганца 4-13

Окислы щелочных металлов 1-3

Двуокись титана 1-4

Источники информации, ..ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 467939, кл. С 21 С 5/54, 1976.

2. Известия AH СССР. "Металлы", 1971г В 5ю с. 13-17.

3. Уразгильдеев A.Х., Пронских С.Н., Сивцов Г.В. и др. Сталь.

1965, 9 8.