Способ упрочнения нержавеющихсталей переходного класса

Способ упрочнения нержавеющихсталей переходного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и831817

Ф м ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву 11.239364 (51)М. Кл.

С 21Э 6/00

С 213 1/78 (22)Заявлено 13.07.79 (21) 2794908/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Гааударатеенный камнтет

СССР на денем нее4ретеннй н аткрытнй (53) УДК 621. 785.

° 621. 797 (088.8) Опубликовано23.05.81, Бюллетень Р6 19

Дата опубликования описания 28 .05 .81 (72) Авторы изобретения

В. В. Сагарадзе, И. И. Косицына, А и К. А. Малышев

Ф i °

Институт физики металлов УНЦ АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕРЖАВЕКЩИХ СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО

КЛАССА

Изобретение относится к металловедению и термической обработки нержавеющих сталей переходного класса и может быть использовано в специальном машиностроении при термической обработке деталей из высокопрочных немагнитных нержавеющих сталей.

По основному авт. св. 9239364 известен способ упрочнения нержавеющих сталей переходного класса, включающий фазовый наклеп за счет прямого и обратного мартенситных превращений, в котором перед прямым мартенситным превращением подавляют процесс стабилизации аустенита путем повышения температуры аустенизации и последующей закалки в воде, а после обратного мартенситного превращения производят термическую стабилизацию аустенита путем изотермической выдержки выше мартенситной точки N>pl)

Недостатком способа являются относительно низкие прочностные свойства нержавеющих сталей, обработанных по указанному режиму.

Цель изобретения — повышейие механических свойств нержавеющих сталей переходного класса.

Поставленная цель достигается тем, что в закаленных сталях перед фазовым наклепом осуществляют дополнительную еперацию дестабилизирующего старения, а после фазовогс1.наклепа проводят упрочняющее старение, являющееся одновременно стабилизирующей обработкой.

Дестабилизирующее старение стали

Х 12Н12ТЗ проводят при 650 С в те15 чение 5 ч, а упрочняющее старение при 600 С в течение- 6 ч.

В хромоникелевых нержавеющих сталях повышение температуры аустенизации и повышение скорости охлаждения при закалке дестабилизирует Fe-Cr& -11 аустенит и вызывает интенсификацию последующего - с1, превращения. Предлагаемый способ включает дополни3 83181 тельную операцию дестабилизирующего

cvapeIIIIEI, позволяющего увеличить

КОЛИЧЕСТВО МаРтЕПСИта, УЧаСТВУтт)11(Е "O в Я вЂ” + - — Я" превращении, и соответ— ственно, повысить эффективность у11()оч-нения при фазовом иаклепе, Инте««с«11!)и—

М кацию мартенситного превращения TlpIE обработке холодом вызывает старение закаленного аустенита в интервале дестабилизации Г -фазы (650 — 750 С), 1р о приводящее к выделению высоконикеле1 вой 3 -фазы, обеднению à — матрицы и повышению мартенситной точки М .

Кроме того, в предлагаемом способе окончательную операцию термической 15 обработки — стабилизацию после фа— зового наклепа) — совмещают с упрочняющим старением за счет выделения .д И 1 — фаз. После окончательной упрочняющей обработки аустенитная сталь является метастабильной, в ней при механических испытаниях образуется мартенсит деформации, обеспечивающийй дополнительное повышение предела прочности и сохранение на достаточно высоком уровне пластичности.

Пример. Проводится термическая обработка нержавеющей стали пере —, ходного класса X12FI12T3 состава, l:

С 0,02; Сг 11,8; М.! 12,0; Т1 3,1;

Ы 0,2; Си 0,2. Слиток весом 7 кг куют в прутки сече1П1ем 20х20 мм, пРУтки пРоков«т«вают иРи 1050-1100о0 н; «aru" >I«E.II < СЧ«. . . I !ОК!(} 1" 1, ОТО:

) III Ь;,мз.

6" V.7 !

Способ

Пр едла— гаемый

3 lK «JI1;а 1 15)(" —

650"- 5 ч -10 -5 ч

130

800 — 0 !IIII . т)0(} — )«1 о

Извест. ный

Закалка 115() -1 ч, вода -30 -5 ч

800 -10 мин, 500 -5ч!

52

Формула и:«обретения наклеиом осуществляют дополнительное дестабилизирующее старение, а после фазового наклепа проводят

55 упрочняющее старение.

Термическая обработка

1. Способ упрочнепия нержавеющих сталей переходного класса по аат. св. !1т 239364, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения механических свойств стали, перед фазовым подвергают термической обработке; закалка в воду от 1 150 С (пос11е зак алк«1 температура, 11pll !;Oторой «.:}) f .,«няя скорость тзотермического мартепсит1101 О II D ЕIЗР сlЩР!т«т Я 11а l OÈ Ì т 11 11:1 т DC: TC) В о

Ляст 30 С) ДС С I абИЛИЗHp Л«Ш(т-:.P, С Та рение при 650ОС в течение 5 ч после старения температура, при которой средняя скорость изотермического мартенситного превращения максимальна, повышается до -10 С); прямое о мартенситное превращение ири — 10 С а в течение 5 ч, дающее 647 мартенсита; обратное (.— I} превращение при

800 С 1О мин; упрочняющее старение о о при 600 С в тече 1ие 6 ч.

ПОСЛЕ ОКОИЧатСЛ1И«Ой ТЕр11ИЧССКО«"1 обработки сталь Х12!112ТЗ является стабильной и не испытывает мар 1ellâ ситного превращения до — 196oC

Механические свойства нержавеющей стали после обработки ио предла— гаемому и известному способу приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа упрочнения нержавеющих сталей переходного класса обеспечивает по сравнению с известным повышение }1рочност— ных свойств (предел прочности возрас2. тает на 25 кг/1»I, предел теку«1ест11.-"

2 и» лЗ кг/мм-ири1 lc)xpdl(e)ньи у!1ов11)1

2 ° Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дестабилизирую5 8318! щее старение стали Х12Н12T3 проводят при 650 С в течение 5 ч, а упрочняюо щее старение — при 600 С в течение

6 ч.

7 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

11 239364 кл С 21 В 1/78 1967

Составитель В. Белофастов

Редактор И.. Николайчук Техред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3318/35 Тираж 618 . Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,. ул. Проектная,4