Модификатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0507.79 (21) 2791837/22-02 (51) М. КЛ.
С 22 С 35/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 230581, Бюллетень № 19 (53) УДК 669.15-19 (088.8) Дата опубликованияописания 23.05.81
В. Г. Горенко, И. Г. Раздобарин, В. Краля, С. Н. Примеров и A. Н. Нико (72) Авторы изобретения
Институт проблем литья AH Украинско (71) Заявитель (54) МОДИФИКАТОР
3,5
Изобретение относится к .черной металлургии, в .частности к модификаторам, используемым для получения чугуна с высокими физико-механическими свойствами.
Известен модификатор 1) следующего состава, вес.Ъ:
Барий 2, 5-25
Кальций 5 — 10
Алюминий 0,5-3
Магний 0,8-1,2
Марганец 0,5.-2,0
Железо 3-8
Углерод 0,15-0,25
Кремний Остальное
Недостатком этого модификатора является то, что он не обеспечивает достаточного уровня физико-механических свойств обрабатываемого чугуна.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является. модификатор (2) следующего состава, вес.бг
Кремний 30-60
Марганец До 15
Кальций-барий До 15
Минимум четыре элемента из группы: церий, лантан, ниобий, тантал, титан, ванадий, цирконий, алюминий, . бор 20-40
Железо Остальное
Недостатками известного модификатора являются низкие механические свойства обрабатываемого чугуна и отбел в тонкостенных отливках.
Базовый чугун, содержащий, Вес.Фс углерод 3,6, кремний 2,1, марганец
0,5; сера 0,03; фосфор 0,04, модифицированный известным модификатором, имеет следующие свойства: .!5 Предел прочности при растяжении, кгс/мм 46,5
Относительное удлинение, Ъ
20 ударная вязкость, кгсм/см 2,7
Твердость (НВ) 245
Глубина отбела на клине, мм 4,5
Цель изобретения — повышение механических свойств чугуна и устранение отбела в тонкостенных отливках.
Для достижения поставленной цели
30 модификатор, содержащий кальциЯ, 831844 барий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний, дополнительно содержит никель, молибден, и углерод при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Кальций . 0,5-0,3
Барий 20-30
Редкоземельные металлы (РЗМ) 5-20
Алюминий 0,1 — 3,0
Железо 5-15
Никель 10-20
Молибден 5-10
Углерод 0 5-5,0
Кремний Ост аль ное
Введение в состав модификатора никеля и молибдена обеспечивает повы- 15 шение упругопластических и прочностных свойств чугуна за счет улучшеСодер>кание
Ударная
Состав, М
Глубина отбела нотеверость
НВ
РЗ Ад
Са ное вязкость, а« кгс/см на клилиние, Ъ не, мм
1 0,5 30 5 3
5 10 10 0,5 Осталь ное
61,5 6,0
4,4 230
2 3 20 10 0,1 15 20 5 5 То же 62,5
6Ä3
4,5 235
4,7 232
4,6 234
3 1,0
28,5 6,2 2,7 12,5 11,2 9,6 4,2
62,0 6,2
62,3 6,1
4 2,7 23,4 9,4 0,4
7,8 18,8 6,4 1,5 лерод при следующем соотношении ком40 поне нтов, вес . Ъ:
Кальций 0,5-3,0
Барий 20-30
Редкоземельные металлы 5-10
45 Алюминий 0,1-3,0
Железо 5-15
Никель 10-20
Молибден 5-10
Углерод 0,5-5,0
Кремний Остальное
Э Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 313887, кл. С 22 С 35/00, 1970.
2. Патент США 9 3383202, кл. 75-122, опублик. 1968.
Формула изобретения
Составитель А. Соловей
Редактор И. Николайчук Техред С.Мигунова Корректор C. Номак
Заказ 3945/80 Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекатня, 4
Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый модификатор в сравнении с известным обеспечивает повышение механических. свойств чугуна и устраняет отбел в тонкостенных отливках.
Модификатор, содержащий кальций, барий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна и устранения отбела в тонкостенных отливках, он дополнительно содержит никель, молибден и угния формы и уменьшения размеров графитовых включений, а введение углерода способствует устранению образования первичных карбидов, устраняет отбел в тонкостенных отливках и уменьшает усадочную прочность.
Пример . Эффективность модификатора проверяют на базовом чугуне следующего состава, вес.%: углерод 3,6, кремний 2,1, марганец
0,5, сера 0,03; фосфор 0,04. Чугун расплавляют в индивидуальной печи емксстью 30 кг. Модифицирование чугуна осуществляют при 1400-1430оС.
Модификатор погружают на дно ковша перед выпуском чугуна.
В таблице приведены составы предлагаемого модификатора и свойства модифицированного чугуна.