Способ электролитического окра-шивания анодированного алюми- ния и его сплавов

Способ электролитического окра-шивания анодированного алюми- ния и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сюаетских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<и831876 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2109.79 (21) 2820040/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

<5ЦМ. К .

C 25 D 11/22

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2305,81, Бюллетень М 19 (53) УДК 621. 357.8 (088. 8) Дата опубликования описания 2 3.05.81

Белорусский ордена Трудового Красного Знаме.и государственный университет им. В.И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОКРАшИВАНИЯ

АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к электролитичгской обработке анодираванногс алюминия и его сплавов, в частности к окрашиванию сксидных пленок.

Известен способ электролитического окрашивания анодированного алюминия и его сплавов путем обработки переменным током плотностью 2,56 A/äì в кислом растворе, содержащем 1-200 г/л серной и 1-100 г/л хромотропной кислоты, который предназначен для получения окрашенных пленок непосредственно в процессе анодирования, при этом в зависимости от состава сплава можно получать бронзовую, бежевую, серую и каштановую окраску пленок (1).

Цель изобретения - получение устойчивого бежевого цвета независимо от состава сплава.

Указанная цель достигается те. :, что обработку ведут в раствора селеновой кислоты с концентрацией

25-26 г/л.

Предлагаемым способом можно пслучать воспроизводимые и устойчивые к солнечной радиации и воздействию высокой влажности окрашенные оксидные пленки на алюминий (A-О) и его сплавах, например РД-1, АМП, Д-16.

Способ ссушаствляют следующим образам.

Пластину из алюминия илк его сплава размером 50-..80 мм обрабатывают в растворе гидраксида натрия (80 г/л) при 70 С в течение 20 c,затем проьывают водопроводной водой, осветляют в 1йЪ-ном ра".творе азотной кислоты при комнатной температуре, ансдируют

1О в растворе серной ки=лсты (200 г/л) при напряжении 13 Б к 20 С в течение

45 мин, промывают водой к высушивают при комнатной температуре. После этого проводят скрашкванкг при ком15 натной температуре переменным током промышленной частоты плотностью

2,5-6 A/äì в течение 2-5 мкн в растворе селенсвсй кислот; (25-26 г/л)..

В качестве прстквсзлектрсда кспаль,Р эуют графит клк cvкнец. После акравигния проводят промывку водой к уплотнение плена:.< кипячением в ди"-..кллкрсваннсй воде з течение 30 мкн.

2э Б разу,—.ь=ате та ой обработки получают равномерно окрашенные в бежевый цвет пленки независимо ат состава ,сгглава (меняется лишь оттенок цвета

От светла-бежевого дс темно-бежевого)

30 не изменяющие декоративные качества

831876 воздействии (5 цикрадиации и при хране98% относительной влажв течение 10 дней. при длительном лов) солнечной нии в условиях ности при 40 С

Режим и результаты обр

25

3,0

2,5

Свинец

Графит

Свинец

Д-16

Цвет пленки

Светло-бежевый

Темно-бежевый, Бежевый

Применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение выхода качественной декоративной отделки поверхности алюминия и его сплавов за счет высокой воспроизводимости получения устойчивого к солнечной радиации и воздействию высокой влажности бежевого цвета.

Формула изобретения

Способ электролитического скрашивания анодированного алюминия и его

Составитель В. Бобок

Техред Н . Келушак Корректор М.Коста

Редактор Н. Егорова

Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д. 4/5

Заказ 3575/6 3

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Селеновая кислота, г/л

Плотность тока, A/äì

Продолжительность, мин

Противоэлектрод

Марка сплава

Условия обработки сплавов алюминия предлагаемым способом и полученные при этом результаты представлены в таблице. сплавов .путем обработки переменным

20 током плотностью 2,5-6 A/äì в кислом растворе, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью получения устойчивого бежевого цвета, независимо от состава сплава, обработку ведут д в растворе селеновой кислоты с концентрацией 25-.26 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР 9 209334, кл. С 25 D 11/14.опчблик. 1968.