Установка для сушки сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социали:тическик
Республик
«ii832278 (61) Дополнительное к а вт. свид- ву— (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2716257/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
F26В 11/12
F 26 В 17/10
Гееуддрственный кемнтет
СССР (53) УДК 66.047. .923 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 25.05.81 по делан нзебретеннй н вткрмтнй (72) Авторы изобретения
О.Ю. Крашенинников, Л. А. Баранов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки и очистки от примесей сыпучих материалов зерновых продовольственных культур.
Известна вихревая сушилка, содержащая горизонтальный корпус, разделенный 5 поперечными перегородками на секции. Теплоноситель поступает в сушилку тангенциально и последовательно перемещает взвесь продуктов по секциям от загрузочного устройства к разгрузочному. При этом корпус имеет форму усеченного конуса, расши10 ряющегося в направлении разгрузочного устройства, перегородки размещены в нижней части корпуса по винтовой линии, а патрубки выполнены в виде вертикально расположенных щелевых диффузоров . (1) .
При сушке ряда зерновых культур в сушилках такого типа не достигается разделение продуктов по фракциям.
Известны сушилки, содержащие соосно расположенные один в другом конические барабаны, соединенные между собой переточным устройством, загрузочные и разгрузочные течки и подводящие патрубки для теплоносителя (2).
Однако в таких сушилках разделение твердого продукта по фракциям осуществляют лишь по разности весов, поскольку в основном в сушилке проводят процесс сушки путем контакта обрабатываемого продукта с твердым теплоносителем и соответствующего их разделения. Обработка зерновых культур, содержащих примеси, на таких установках невозможна, Целью изобретения является обеспечение разделения высушиваемого материала по фракциям.
Поставленная цель достигается тем, что в каждом барабане перед разгрузочной течкой установлены с возможностью поворота поперечные сегментные перегородки, а переточное устройство снабжено, поворотной заслонкой.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Установка содержит конические барабаны 1 и 2, соосно расположенные один в другом, которые соединены между собой переточным устройством 3. Барабан 1 снабжен на выходе очистительным циклоном 4, а барабан 2 циклоном 5. Вместе с этим
832278
Формула изобретения
Фиг. 7 каждый барабан 1 и 2 содержит патрубки 6 и 7 для подачи на установку сушильного агента. Продукт подается по загрузной течке 8. Переточное устройство 3 снабжено поворотной заслонкой 9, а барабаны 1 и 2— соответственно сегментными перегородками 10, 11 и 12, за каждой из которых размещены разгрузочные течки 13, 14 и 15.
Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.
Зерновая культура в виде взвеси зерна и примесей непрерывно по течке 8 и при помощи сушильного агента тангенциально подается в полость барабана 2, где закручивается в вихревом потоке. Коническая форма барабана 2 обеспечивает изменение скорости потока в этой полости. Регулирование времени пребывания взвеси в полости барабана 2 обеспечивается с помощью перегородки 12 и поворотной заслонки 9. В этом месте часть фракций примесей отводится через разгрузочную течку 15, а отработавший сушильный агент направляется в циклон 5. Другая часть взвеси поступает через проточное устройство 3 в полость барабана 1, куда одновременно через патрубок 7 подается дополнительный поток сушильного агента, который также поступает в полость барабана 1 тангенциально, закручивает взвесь и транспортирует ее в вихревом потоке. Дальнейшее разделение материала по фракциям
4 осуществляют при помощи перегородок 10 и 11. Отработавший дополнительный сушильный агент удаляется из сушилки через циклон 4.
Предлагаемая организация потоков теплоносителя и взвеси обрабатываемого материала обеспечивает разделение последнего по фракциям.
Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая соосно расположенные один в другом конические барабаны, соединенные между собой переточным устройством, загрузочные и разгрузочные течки и подводящие патрубки для теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения разделения высушиваемого материала по фракциям, в каждом барабане перед разгрузочной течкой установлены с возможностью поворота поперечные сегментные перегородки, а переточное устройство снабжено поворотной заслонкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 493604, кл. F 26 В 17/10, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 146701, кл. F 26 В ll/04, 1961.
832278 фиг. Г
Редактор В. Данко
Заказ 3157/30
Составитель В. Баранников
Техред А. БЬйкас Корректор Н. Бабинец
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4