Способ утилизации тепла для сушкикерамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских .

Социалистических

Республик . (1832284 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) 3+>®>+Ho 2443779 (21) 2800712/29-33 51)М. К з с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

F 27 В 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230581. Бюллетень Ho . 19

З) ДК 666.3.041

088.8 .

Дата опубликования описания 230581 с .1 3Ьу 1д я

Е.Ш.Шейнман, Л.A.Ìàòÿòèí, Э.Ю.Тюри и В.Н.Соколов:,". у--.-.-.

3

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Буднйкова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЛЯ СУШКИ КЕРМЯ ЧЕСКИХ

ИЭДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве киРпича, керамических камней и дренажных труб.

Известны способы утилизации теп-. ла для сушки керамических иэделий путем отбора иэ зоны подготовки печи дымовых газов Г1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ утилизации тепла для сушки керамических изделий, включающий использование отходящих дымовых газов и горя- 15 чего воздуха из туннельной печи (2) .

Недостатками известных способов является ухудшение санитарно-гигиенических условий труда при использовании в качестве .агента сушки дымовых газов печи.

Цель предложенного способа — экономия топлива и улучшение санитарногигиенических условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в способе утилизации тепла для сушки керамических изделий, включающем использование отходящих дымовых газов и горячего воздуха, дымовые газы в количестве 3-10% 30

I направляют из зоны обжига печи через садку керамических изделий в зону охлаждения путем создания в последней разряжения 0,5-2,5 ммвод. ст.,откуда их в смеси с горячим воздухом подают на сушку.

При этом содержащиеся в указанной части дымовых газов продукты неполного горения топлива догарают при протекании через раскаленную садку изделий с температурой 800-1000©С.

Таким образом, в качестве агента сушки применяют только теплоноситель, отбираеьый иэ зоны охлаждения печи, повышение теплосодержания которого производят продуктами полного горения топлива.

На чертеже изображена схема туннельной печи для реализации способа утилизации тепла.

Часть продуктов горения топлива из зоны обжига туннельной печи (Б) направляют в зону подготовки (A), где их используют на нагрев изделий, испарение остаточной влаги и эндотермические реакции, после чего их выбрасывают в атмосферу вентилятором 1 °

Для более интенсивного теплоиспользования продуктов горения в

832284

Формула изобретения

Составитель Л.Мацук

Редактор В.Данко ТехредЖ. КастелевичКорректор Н.Бабинец

Заказ 3325/36 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП"Патент",г.Ужгород, ул.Проектная, 4 зоне подготовки печи осуществляют рециркуляцию теплоносителя вентилятором 2. Другую часть продуктов горения в количестве от 3 до 10% направляют из эоны обжига в зону охлаждения (В)путем создания в последней разрежения 0,5-2,5 мм вод.ст.

Для полного догорания продуктов горения топлива в начале зоны охлаждения создают окислительную среду путем подачи в нее воздуха вентилятором 3. Указанную часть продуктов горения топлива в смеси с горячим воздухом, нагретым за счет аккумуляции тепла изделий и футеровки печных вагонеток, отбирают иэ зоны охлаждения печи вентилятором 4 и 15 направляют в сушилку. Холодный воздух подают в конец зоны охлаждения вентилятором 5.

Использование изобретения позволяет сократить удельный. расход топли- 20 ва на 9% при производстве полнотелого .глиняного кирпича и на 8% при производстве керамических камней.

Способ утилизации тепла для сушки керамических изделий, включающий использование отходящих дымовых газов и горячего воздуха иэ туннельной печи, отличающийся тем, что, с целью экономии топлива и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, дымовые газы в количестве 3-10% направляют из зоны обжига печи через садку керамических изде- лий в зону охлаждения путем создания в последней разряжения 0,5-2,5 мм вод.,ст., откуда их в смеси с горячим воздухом подают на сушку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нохратян К.А. Теоретические основы скорости обжига кирпича по методу П.A.Äóâàíîâà. N., Промстройиздат, 1955, с. 110. 2. Кашкаев И.С, и Штейнман Е.III.

Производство глиняного кирпича.N., Высшая школа, 1978, с. 234.