Загрузочное устройство агломерационноймашины

Загрузочное устройство агломерационноймашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ю.С.Кравец, Ю.A.Õâàòoâ, В;Е.Шешегов, A.$.;Афделяй

П.N.×åëãèé, В.A.Kðàñèí, В.Я.Михайлец,В.41.йаймур и В.Д.Кучук

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт иэобретеиия с

Ф и

1

I%

Ф г (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к оборудованию агломерационных машин.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочное устройство агломерационной машины, содержащее бункер, питатель, зубчатый рассекатель, зубья которого выполнены в виде треугольника, и загрузочный лоток (1J.

Недостатком устройства является высокая газопроницаемость у бортов спекательных тележек, которая создает неравномерность процесса спекания по ширине агломашины,дополнительное сли- 15 пани е шихты н а лот ке . Э то вызывает с ни- жение производительности агломашин, повышение расхода твердого топлива, увеличение подсосов воздуха на участке шихта — борт спекательной тележки и ухудшение качества агломерата.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства и повышение качества агломерата эа счет равномерного распределения воздушного потока, засасываемого в спекаемый слой, и увеличения газопроницаемости.

Поставленная цель достигается тем, что зубчатый рассекатель выполнен по окружности заодно с загру- . зочным лотком и является его продолжением. Радиус окружности зубчатого рассекателя равен 1,0-2,5 ширины загрузочного лотка, а угол между зубьями рассекателя составляет 45-65 .

Угол в вершине треугольников составляет 45-65, и вершины треугольо ников направлены к лотку. Радиус окружности составляет 1,0-2,5 от ширины лотка.

Величина угла в вершине треугольников 45-65 обусловлена тем, что о при угле, меньшем 45, прорези забиваются и,зарастают шихтой, что ухудшает разделение загружаемого материала по крупности и ослабляет сегрегацию гранул по высоте слоя.

При угле, большем 65О, разделение материала по крупности также незначительно, так как происходит ссыпание шихты, как HB обычном лотке.

Радиус окружности выпуклой части в нижнем торце лотка должен обеспечить необходимую вогнутость поверхности шихты на спекательных тележках. В этом случае распределение воздушного потока через спекаемый слой равномерное, что обеспечивает стабилизацию скорости спекания по

832288 ширине агломашины. Радиус окружности, соответственно, равен 1,0-2,5 ширины загрузочного лотка в поперечной части. При радиусе окружности выпуклой части в нижнем торце лотка, равном более 2,5 ширины лотка, загрузка материалов происходит, как при прямом лотке и поверхность шихты на спекательных тележках практически ровная. При радиусе окружности менее

1,0 ширины лотка поверхность шихты сильно вогнутая, борта тележек перегружены шихтой, что приводит к замедлению процесса спекания по периферии и, соответственно, процесс спекания идет быстрее в центре тележек.

Это вызывает в обоих случаях ухуд- 15 шение прочности агломерата и снижение производительности агломашин.

На фиг. 1 представлено устройство для загрузки агломерационной шихты, общий вид; на фиг. 2 — эагрузоч- Щ ный лоток с зубчатым рассекателем на конце; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Устройство содержит промежуточный бункер 1 агломерационной шихты 2, с разгрузочным окном 3 в нижней части бункера. За промежуточным бункером 1 расположен питатель 4, например барабанный питатель, под которым установлен загрузочный лоток 5 с зубчатым рассекателем б, имеющим зубья 7 на выпуклой поверхности.

Угол Ы между зубьями равен 45-65, радиус окружности R выпуклой части составляет 1,0-2,5 ширины лотка 5.

Загрузочный лоток 5 установлен против хода аглоленты, содержащей спекательные тележки 8.

Устройство работает следующим образом.

Агломерационная шихта 2 из промежуточного бункера 1 через раэгрузоч- 40 ное окно 3 в нижней части бункера попадает на читатель 4 и ссыпается на загрузочный лоток 5. Слипшиеся гранулы, проходя через рассекатель б, разделяются, вся шихта рассекается 45 на ряд элементарных потоков, освобождается от слипшихся комков, при этом происходит разделение гранул шихты по крупности. Разделение и свободные гранулы под действием кинетической энергии скатываются по углу откоса загружаемой шихты 2. Крупные гранулы укладываются в нижних горизонтах по высоте слоя шихты.

1Челкие, освободившиеся фракции (концентрат, известь, топливо, комки размером 0-3 мм) располагаются в верхних слоях, причем обогащается верхний слой топливом 0-3мм, что создает выравнивание распределения прихода тепла по высоте спекаемой j0 шихты 2 и упрочнение спека агломерата.

Таким образом, разделение,потока шихты 2 по гранулометрическому составу происходит непосредственно перед ее укладкой на колосниковую решетку аглоленты, что ведет к усилению степени сегрегации материала и повышению гаэопроницаемости спекаемого слоя.

За счет выпуклой поверхности по окружности зубчатого рассекателя 6 разрыхленная шихта 2 осыпается больше возле бортов и меньше в центре тележки по ширине агломашины. При этом крупные комки эа счет образовавшихся углов откоса возле бортов скатываются к середине тележки 8.

Шихта 2, уложенная на спекательные тележки 8, имеет вогнутую поверхность с наибольшей высотой спекаемого слоя возле бортов и плавным понижением высоты слоя к середине тележки.

При такой загрузке происходит перераспределение фракций шихты 2 по крупности, по ширине агломашины.

Возле бортов сосредотачивается меньше крупных гранул,и постепенно их количество возрастает к середине тележки

8, соответственно содержание мелких фракций увеличивается возле бортов и уменьшается к центру спекательной тележки 8.

Устройство позволяет равномерно распределить газовоздушный поток через спекаемый слой, увеличивает гаэопроницаемость и степень сегрегации загружаемого материала, обогащает верхние слои мелким топливом, что приводит к снижению содержания мелочи в агломерате 0-5 мм на 2,0-3,0%, росту производительности на 3-5%, уменьшению содержания твердого топлива в шихте на 0,4% (абс.), увеличению высоты спекаемого слоя на 50 мм.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство агломерационной машины, содержащее бункер, питатель, рассекатель с треугольными зубьями и загрузочный лоток, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства и повышения качества агломерата, зубчатый рассекатель выполнен по окружности заодно с загрузочным лотком и служит его продолжением.

2. Устройство по п.1,о т л и ч аю щ е е с я тем, что радиус окружности зубчатого рассекателя равен

1,0-2,5 ширины загрузочного лотка, а угол между зубьями рассекателя составляет 45-65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 500454, кл. F 27 В 21/06, 1973.

832288

Составитель С.Ягодинец

Редактор В.Данко Техред М. Голинка Корректор Н.Бабинец

Заказ 3325/36 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Иясква,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП"Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4