Трубчатый теплообменникн.п.максимова

Трубчатый теплообменникн.п.максимова

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистических реслублкк 832299 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2716250/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F 28 D 7/00

F 28 F 13/12

F28F 1/40

Гесударстееииый кемитет (53) УДК 621.565..94 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.05.81

I30 делам изобретений и еткрмтий (72) Автор изобретения

Н. П. Максимов (7!) Заявитель (54) ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Н. П. МАКСИМОВА

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известны теплообменники, содержащие трубный пучок, подключенный к входному и выходному коллекторам, и размещенный внутри каждой трубы спиральный турбулизатор с противоположным направлением закрутки витков 11).

К недостаткам известных устройств следует отнести недостаточную интенсификацию теплообмена.

Целью изобретения является интенсифи. кация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что витки турбулизатора, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по длине трубы и с осевым зазором между собой. Витки каждого турбулизатора установлены с зазором относительно трубы и укреплены на продольном осевом стержне, снабженном на концах крестообразными держателями в виде штырей. В выходном коллекторе установлена сетка.

На чертеже изображен теплообменник, продольный разрез.

Теплообменник содержит пучок труб 1, подключенный к входному 2 и выходному

3 коллекторам, и размещенный внутри каждой трубы спиральный турбулизатор 4, витки которого, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по длине трубы с осевым зазором между собой, установлены с зазором относительно трубы 1 и укреплены на продольном осевом стержне 5, снабженном на концах крестообразными держателями 6 в виде штырей. При направлении потока в теплообменнике снизу вверх сверху устанавливается металлическая сетка 7 для избежания и возможного поджатия шнеков.

Реакционная смесь поступает снизу в трубы 1, а теплоноситель межтрубного пространства проходит через входной 2 и удаляется через выходной 3 коллекторы. При прохождении реакционной смеси проходят реакции с выделением газообразных продуктов, и возможно отложение на внутренней поверхности труб 1 загрязнений. Разрыв между витками позволяет резко уси832299

Формула изобретения

Составитель О. Акимова

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас 1(орректор Ю. Макаренко

Заказ 3469 50 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лить турбулизирующее воздействие на поток сменой направления его вращения.

Применение в трубах турбулизаторов с противоположным направлением закрутки, имеющих витки, расположенные через один по длине трубы и, с осевым зазором, обеспечивает высокую интенсивность теплообмена, а также исключает осаждение загрязнений на стенке трубы.

1. Трубчатый теплообменник, содержащий трубный пучок, подключенный к вход-. ному и выходному коллекторам, - и размещенный внутри каждой трубы спиральный турбулизатор с противоположным направлением закрутки витков, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообме на, витки турбулизатора, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по длине трубы и с осевым зазором между . собой.

5 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что витки каждого турбулизатора установлены с зазором относительно трубы и укреплены на продольном осевом стержне, снабженном на концах крестообразными дер1О жателями в виде штырей.

3. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что в выходном коллекторе установлена сетка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 3950, кл. F 22 В 37/06, 1925.